Painéis compostos de alumínio – também chamados de painéis plásticos de alumínio – são materiais compostos multicamadas feitos de duas folhas de alumínio pré-pintadas coladas a um núcleo que não é de alumínio.A sua resistência mecânica, leveza e notável resistência ambiental é o que os torna a escolha preferida para o revestimento interior e exterior de um edifício.
Além disso, esses painéis também são amplamente utilizados em sinalização.Existem várias razões por trás disso.Uma delas é a superfície imprimível que permite fácil personalização.Outra é a grande variedade de materiais de núcleo disponíveis – eles oferecem opções de proteção contra fogo e outros requisitos específicos.
Os painéis compostos de alumínio possuem uma relação excepcional entre resistência e peso.Em comparação com painéis de alumínio e aço para obter a mesma rigidez (Eg), os painéis compostos de alumínio têm um peso por unidade de volume de até 60% e 30% dos painéis de alumínio e aço, respectivamente.
Os ACPs apresentam uma impressionante resistência ao descascamento de 180°.Mesmo após uso prolongado, nunca há um desprendimento espontâneo entre o painel de alumínio e o material plástico do núcleo.
A sua notável estabilidade de cor e brilho pode ser observada mesmo após utilização prolongada no exterior.Sob tais condições normalmente não há desprendimento do revestimento e a vida útil dos ACP excede vinte anos.
O revestimento superficial dos ACPs é projetado para ser altamente adesivo e resistente aos efeitos de materiais corrosivos, como ácidos fracos (10%H2S04), bases fortes (10%NaOH) e névoa salina.A resiliência do revestimento de polímero de fluorocarbono PVDF é particularmente notada.
Os ACP apresentam desempenhos excepcionais que atendem à Categoria Nacional A para decoração de paredes externas, atendendo assim ao requisito de pressão do vento.
Na camada central, o polietileno inofensivo é cercado por duas folhas de alumínio que não são combustíveis.Os ACP aderem não apenas às Normas Nacionais de Prevenção de Incêndios, mas também a outros requisitos de segurança para materiais de construção em geral.
Superfícies Externas de Edifícios: Aplicado para revestimentos externos de construções imponentes, residências isoladas, instalações corporativas e torres comerciais.
Enfeites internos: Utilizados para design de interiores em espaços residenciais, de trabalho e comerciais, cobrindo painéis de parede, ideias exclusivas de teto e separadores de ambientes.
Sinais direcionais e de marketing: Incorporados para grandes anúncios externos, banners de lojas, sinais de navegação, displays de impressão digital e pódios de exposição.
Fabricação de Veículos: Utilizado na fabricação de componentes para ônibus, trens, metrôs, aeronaves e veículos marítimos.
Luminárias Domésticas: Aplicadas na formulação de padrões de móveis, armários, tampos de cozinha e outros acessórios internos.
Setor de Manufatura: Empregado em operações industriais como materiais de invólucro para máquinas, tampas de segurança para dispositivos e aplicações em ambientes estéreis.
Design de loja: implementado para composições de lojas de varejo, layouts de estandes e estruturas de exibição internas.
Os painéis compostos de alumínio que nossa empresa produz podem ser convenientemente moldados e processados usando ferramentas comuns de marcenaria e metalurgia.Isso envolve técnicas como corte, serração, fresagem, puncionamento, prensagem, dobramento e dobra, permitindo a execução precisa das diversas formas necessárias ao projeto de decoração arquitetônica.Especialmente para formas como arcos, contra-arcos, cantos de pequeno raio e cantos internos e externos, a versatilidade oferecida é incomparável em comparação com outros materiais decorativos.
1. Corte: ferramenta de corte, serra elétrica, serra manual, serra circular, etc.
2. Fresagem de ranhuras: Após o processamento com uma fresadora de ranhuras elétrica e portátil, o produto pode ser dobrado manualmente em vários tipos de poliedros.
3. Remoção de cantos: Após o processamento com perfurador e máquina de remoção de cantos, pode ser combinado em um tronco.
4. Soldagem: O produto pode ser soldado com hastes de soldagem de plástico e soldadores de vento quente.
5. Dobra de canto: Após o processamento com uma fresadora de fenda, o produto pode ser dobrado em vários cantos.
6. Dobragem: O produto pode ser dobrado usando máquinas de 3 ou 3 pontos.
7. Impressão: O produto pode ser impresso com placas de serigrafia.
8. Montagem: Rebite, prego, parafuso auto-roscante, etc.
9. Perfuração: O produto pode ser perfurado com um perfurador aberto.