Sistema de cristalização a vácuo a baixa temperatura de bomba de calor

Descrição do produto

Série de raspadores VESALT S-HP

O produto final de resíduos perigosos é uma lama seca sólida ou cristais secos com um teor de água < 10%.

A temperatura de destilação é mantida em torno de 35°C. A água é separada dos resíduos com o calor gerado pelo circuito de refrigeração de circuito fechado da bomba de calor,resultando em água destilada cristalina com uma redução da DCO de 99%, que é reciclado ou descarregado em conformidade com as normas.

- Aplicável à destilação de águas residuais altamente salinas, resultando em água destilada cristalina e resíduos quase sólidos.

A série S-HP pode ser totalmente automatizada para operação contínua e não tripulada durante 24 horas.

Os materiais especiais de aço inoxidável resistentes a líquidos corrosivos, tais como SAF ou titânio, estão disponíveis.

Principais características

Fabricado em aço inoxidável AISI316L, 2205, SAF2507 ou titânio, completamente desmontável.

Adequado para águas residuais com elevado teor de sal e águas residuais de alta concentração, aumentar a eficiência de secagem por raspador incorporado e separar os cristais ao mesmo tempo.
Projeto de destilação a vácuo a baixa temperatura com bomba de calor, utilizando refrigerante R407C e R134a.

A única fonte de calor é a eletricidade, sem necessidade de aquecimento a vapor ou como fonte de calor auxiliar.
A entrada das águas residuais, a saída dos destilados e dos concentrados são totalmente automatizadas e completamente seladas, sem emissão de gases de escape.

O sistema de controlo adota o PLC e o painel de controlo da Siemens.
Design modular, estrutura compacta, pequena pegada, montagem e operação rápidas e convenientes.

Distribuição do mercado

 

Temos 42 escritórios em todo o país, além da Província de Taiwan, 33 províncias nas regiões administrativas do país têm uma rede sólida de vendas e serviços.Podemos fornecer-lhe pré-venda, no serviço de vendas e pós-venda de forma oportuna e conveniente, compreender suas necessidades, e melhorar constantemente o sistema de serviço e qualidade, ao mesmo tempo em que atende às necessidades personalizadas dos clientes.

 

 

Metodologia de projeto aerodinâmico de alto desempenho para condições de serviço amplas

 

Ao estudar a influência do impulsor e do fluxo volute sobre a eficiência e a estabilidade de trabalho,A equipe de I&D propôs um método de controle de fluxo e um método de projeto de otimização pneumática para melhorar o desempenho do motor principal, o que melhorou consideravelmente a eficiência do motor principal.

 

Base de fabricação e equipamento

 

construiu laboratórios, edifícios de I&D, oficinas de processamento, etc., com equipamentos de processamento de alta precisão de vanguarda internacional e líderes na China.

 

                    

Tecnologia do motor síncrono de ímã permanente de alta densidade de potência

 

Com base na tecnologia de concepção de acoplamento térmico multifísico da máquina eletromagnética, a equipa de I&D desenvolveu de forma independente um motor síncrono de ímã permanente (PMSM);Através da tecnologia de design de otimização eletromagnética do motor de ímã permanente de alta velocidade coordenada com a estratégia de controle, os problemas de grande calor do rotor, grande ondulação do binário e grande ruído do motor são resolvidos, de modo que tem as vantagens de alta fiabilidade, alta resistência à temperatura e baixa perda de resistência ao vento.O projeto e o processo de integridade estrutural do rotor foram superados, e um permanente

Foi desenvolvido um motor síncrono magnético com alta densidade de potência, baixo custo e alta eficiência.