FeCrAl liga a folha 0Cr13Al4 que grava o resistor usando a fita da tira da folha
A resistência de oxidação de alta temperatura superior de ligas de FeCrAl confia na formação de uma camada protetora densa e contínua do óxido de alumínio na superfície da liga quando exposta às altas temperaturas. Consequentemente, o índice de alumínio, isto é a concentração de alumínio na relação da camada do liga-óxido, deve exceder um nível crítico a fim formar uma camada protetora da alumina. No estudo atual o comportamento da oxidação de seis ligas diferentes de FeCrAl com concentrações do Al na escala do 1.2-5.0 WT % foi caracterizado após a oxidação no °C de 900 para 72 o h no que diz respeito à morfologia da superfície da camada do óxido, a espessura e a composição usando a microscopia de elétron de varredura, espectroscopia dispersiva do raio do ‐ da energia X e de elétron do eixo helicoidal espectroscopia. Os resultados mostram que um mínimo de Al de 3,2 WT % do na liga de FeCrAl é necessário para a formação de uma camada contínua da alumina. Para concentrações do Al na escala 2.0-3.0 do WT % um a camada mergulhada três ‐ do óxido é formado, isto é uma camada do óxido que consiste em um ‐ interno da alumina baseou a camada, uma camada baseada do ‐ intermediário do chromia e um ‐ exterior do óxido de ferro baseou a camada. Ao contrário, a liga de 1,2 WT % Al FeCrAl do não pode formar uma camada protetora do óxido que inibe a oxidação extensiva.
O material do elemento de aquecimento da resistência elétrica de FeCrAl da liga do Ferro-Cromo-alumínio tem o coeficiente de temperatura pequeno da resistividade e da alta temperatura da operação. Oferece a boa estabilidade nas temperaturas elevados, particularmente no ar que contém o enxofre e o sulfureto. Oferece a alta temperatura máxima da operação até 1300C. Grande resistência da oxidação e de escamação. Força mecânica alta e boa tolerabilidade para forçar e exercer pressão sobre níveis nas temperaturas elevados.
A liga do aquecimento de resistência de FeCrAl produz uma camada aderente do óxido de alumínio igualmente conhecida como a alumina. Resiste o fluxo de atual mas oferece a boa condutibilidade térmica. Daqui permite o melhor fluxo de calor e impede-o para permanecer em torno do elemento de aquecimento fornecer uma vida útil mais longa.
Resistores, interruptores pesados do relé, fornalhas elétricas, placas mornas, elementos de mica nos ferros, calefatores do tubo de quartzo, serpentinas de aquecimento em fornalhas industriais, secadores de cabelo, fornos do torradeira, secadores infravermelhos, calefatores superiores de vidro, elementos tubulares para águas sujas, bobinas suspendidas, protegendo o material em calefatores e em estufas superiores de vidro cerâmicos
Ferro | Rem % |
Cromo | 19 a 21% |
Carbono | 0.10% |
Alumínio | 4 a 5% |
Propriedades | |
Resistência específica em 20oC micro-ohm-cm | 135 |
Coeficiente dos ohms da resistência x 10 (- 4)/ohm/oC em 20oC a 1100oC | 1 |
Coeficiente de expansão linear | 15 x 10 (- 6) para a temperatura de 20oC a 1000oC |
A mais alta temperatura do serviço | 1200oC |
Formulários produzidos
Fio de FeCrAl | Rede de arame de FeCrAl | Bobina de calor de FeCrAl | FeCrAl aglomerou o feltro | Tira/folha de FeCrAl | FeCrAl Rod/barra |