1. Parâmetros técnicos

(1) dimensões do lingote de alumínio

(2) capacidade da extrusão

curso (de 3)

(4) apresse-se (velocidade máxima durante a operação manual)

(5) parâmetros de sistema hidráulico

1. Bomba de óleo

2. O cilindro mestre, o cilindro rápido, o cilindro do recipiente, as tesouras e o deslizamento do cilindro do modo adotam o controle lógico da integração da válvula, e o apoio do retentor, etc. para adotar o controle de inversão eletro-hidráulico de quatro vias da integração da válvula da três-posição.

3. Componentes hidráulicos principais: Rexroth aplicou-se para a válvula de alta pressão da inverter-cara selecionada de Rexroth.

(6) sistema elétrico:

Motores:

(7) morre a base

(8) dimensões do furo de descarga da moldura do vidro de originais do dado: Quincunx Φ300X380

Cilindro principal

Atuador principal do cilindro: Φ1120mm

Cilindro do escravo: Quantidade de Φ250mmXΦ160mm: 2pcs

Curso: 1700mm

recipiente (de 10)

(11) sistema de corte

sistema de refrigeração (de 12):

(13) óleo de funcionamento hidráulico (auto-preparado pelo cliente)

2. Estrutura

A imprensa de extrusão é composta de componentes principais do cilindro, morre os componentes da moldura do vidro de originais e quatro hastes de laço pesadas e quatro luvas prestressing pesadas da tubulação que conectam estas duas peças, crosshead que inclui a haste da extrusão e com deslizamento do mecanismo, recipiente, carregador do boleto, em forma de caixa morre dispositivo da substituição, tesouras que incluem a pressão residual que bate o dispositivo e unidades hidráulicas. A imprensa de extrusão é apoiada pela base na construção de aço soldada.

(1) Prestressing a estrutura do equipamento:

• Quatro buchas de aço pesadas aplicam 1,2 vezes do esforço detensão da tensão do projeto da haste de laço entre a moldura do vidro de originais do dado e a cremalheira principal do cilindro.
• Prestress o projeto tem as seguintes vantagens:
• A haste de laço principal é tensionada pelo prestress dentro da escala do comprimento inteiro, permite o movimento da moldura do vidro de originais do dado ao nível mínimo sob o esforço detensão pelas luvas prestressing da tubulação e faz o desvio da precisão do alinhamento do equipamento ao nível mínimo sob a força da extrusão.
• Após a moldura do vidro de originais do dado e o cilindro principal a cremalheira é conectada firmemente, a estrutura do equipamento torna-se bastante rígida e firme

(2) componentes principais do cilindro:

• O cilindro principal e o cilindro lateral são equipados respectivamente com o cilindro principal deatuação apropriado. O anel V-dado forma do selo é usado para o cilindro principal como a selagem e o guiamento para a bucha do bronze da lata. O calço do espaçador é aplicado entre o cilindro do anel do selo e a flange para que o ajuste assegure a precisão de selagem.
• O back-end do cilindro principal é equipado com preenche a válvula no fluxo maciço para assegurar-se de que o óleo de trabalho possa livremente fluir no cilindro principal do depósito de gasolina durante a parada programada rápida do atuador preliminar. Entrementes, a cremalheira principal do cilindro é equipada com os quatro cilindros do recipiente.

(3) morrem os componentes da moldura do vidro de originais e em forma de caixa morre o dispositivo da substituição:

• A moldura do vidro de originais do dado é aço moldado de by35# com de alta qualidade, e a peça central da moldura do vidro de originais do dado tem o furo de descarga nas dimensões e para dar forma a cumprir as exigências as maiores da produção fazer os produtos expulsos passar completamente.
• O furo é equipado com a almofada dura da moldura do vidro de originais do dado fabricada pelo aço duro para apoiar a pressão aplicada na moldura do vidro de originais do dado.
• A imprensa de extrusão é equipada com os dois morre as caixas, que são conduzidas pelo cilindro hidráulico acing dobro. Deslizando dentro da moldura do vidro de originais do dado realizará a substituição rápida do dado instalado, para reduzir eficazmente a época da parada programada de carga e do descarregamento durante a substituição do dado. Caso necessário, o cilindro hidráulico deslizante do molde pode igualmente ser usado como o corte.

(4) componentes principais da haste do crosshead e da extrusão

• O material do feixe de passeio principal é 35# forjou o aço. É instalado na parte frontal do atuador preliminar e usa a luva principal da haste de laço como o apoio e o guiamento para o trilho de guia X. É usado para equilibrar a gravidade parcial do atuador preliminar e conduzido pelo cilindro principal e pelo cilindro lateral.
• A haste da extrusão é instalada firmemente na base da haste da extrusão na parte frontal do crosshead por um dispositivo de aperto com conjunto e desmontagem fáceis, e em movimentos da lata horizontalmente da esquerda à direita reservar o espaço para o manipulador nela.

(5) componentes do recipiente:

• Os componentes do recipiente contêm o recipiente, a base da isolação térmica, o calefator de resistência, etc.
• A base da isolação térmica X-deu forma ao apoio e aos seis pontos para guiar. O espaçador deslizante mais baixo é guiado dentro do curso inteiro ao longo do trilho de guia da base em 2 sentidos, a saber sentidos verticais e horizontais. O espaçador deslizante superior é guiado pela placa do desgaste que contacta a tubulação prestressing superior para fazer estavelmente à isolação térmica o movimento baixo.
• A base da isolação térmica é conduzida por quatro cilindros baixos da isolação térmica na cremalheira principal do cilindro, e equipada com os parafusos de posicionamento ajustáveis, e joga um papel em regular o alinhamento do apoio do recipiente.
• O recipiente é aquecido pelos elementos diretamente introduzidos da resistência. Estes elementos de aquecimento são distribuídos dentro da área da luva do recipiente para fora e controlados automaticamente em SSR a para manter a temperatura de trabalho exigida para o recipiente.
• Ao mesmo tempo, um dispositivo de travamento é fornecido para assegurar a precisão do alinhamento da haste e do recipiente da extrusão.

(6) tesouras principais:

• As tesouras verticais são instaladas dentro da moldura do vidro de originais do dado e fabricadas pelo aço #45.
• A parte de guiamento das tesouras é o projeto retangular, que ajustará a diferença entre a lâmina da tesoura e morrerá. Além disso, a compensação para o desgaste da placa de guiamento será realizada com o ajuste para a diferença de bloco no uso, fazer o balanço da haste de corte ao nível mínimo durante o corte e manter por muito tempo o melhor efeito de corte. A pressão residual que bate o dispositivo é instalada nos componentes principais da tesoura e joga um papel em bater a pressão residual para fora das tesouras.
• Durante o corte, a base do dado é fixada pelo dispositivo de travamento para assegurar a precisão de corte. Tal sistema de travamento do dispositivo é composto de longitudinal e transversal morrem os conjuntos.

carregador do boleto (de 7):

• O carregador do boleto é conduzido pelo servo motor e composto das rodas de engrenagem, das cremalheiras de engrenagem, do trilho de guia linear, do codificador, etc. e dos movimentos na linha reta sob a fixação e no apoio pelo trilho de guia linear, assegurar-se de que o lingote de alumínio seja rápido e transportado estavelmente à linha do centro da extrusão do recipiente com posicionamento exato durante a carga.
• Em caso das mudanças no diâmetro e nas dimensões de alumínio do lingote, o centro do lingote de alumínio pode convenientemente ser ajustado ao centro do recipiente com do ajuste do lugar do apoio da polia móvel.
• Quando o carregador do boleto entrega o lingote de alumínio ao centro do recipiente, o lingote de alumínio está introduzido no recipiente pela haste da extrusão.

(8) sistema hidráulico:

• A energia hidráulica para o funcionamento da imprensa de extrusão: a bomba principal é fornecida por uma variável alemão da elevada precisão da série de Rexroth A4VSO cospe a bomba de pistão proporcional eletro-hidráulica variável do atuador do controle da válvula e a bomba auxiliar é fornecida por uma bomba de atuador variável do deslocamento do KE a Dinamarca A4VSO.
• A taxa da taxa de transferência do óleo da bomba preliminar da pressão do óleo é controlada pela eletrônica do sistema de controlo de Rexroth, pelo unidade central de processador do PLC, pelo sensor principal do deslocamento do cilindro, etc.
• A bomba preliminar da pressão do óleo e a bomba secundária da pressão do óleo são instaladas verticalmente atrás do cilindro principal através do motor vertical e para conectar a parte inferior do depósito de gasolina com o grande tubo de aço sem emenda do diâmetro de tração, a conexão macia de aço inoxidável de anti-choque, a válvula do interruptor, etc., para assegurar-se de que a extremidade da sução do óleo da bomba preliminar da pressão do óleo mantenha o papel da pressão de óleo positiva por muito tempo e não gerencia tais fenômenos como a sução ou a cavitação vazia durante a absorção de óleo que danifica a bomba de óleo e não permita a bomba de óleo de gerar o ruído pequeno com pressão de trabalho mais estável e vida útil longa. A instalação vertical pode salvar o espaço para a unidade de motor da bomba de óleo e fazer o equipamento mais compacto e bonito.
• As válvulas lógicas como a válvula direcional, a válvula de escape de pressão e a válvula de segurança são instaladas na estação integrada da válvula da óleo-maneira para o uso, para formar os encanamentos simples e impedir na maior medida do possível o escapamento do óleo. A válvula lógica é caracterizada pelo controle de alta pressão, pelo grande fluxo e pelo nenhum impacto.
• A bomba selada do recipiente é usada para manter a pressão de selagem dentro do cilindro de travamento do recipiente antes e durante a extrusão.
• Todos os encanamentos de alta pressão são soldados pelos tubos de aço sem emenda e por flanges de solda do pescoço, e as flanges frente a frente com anéis-O são aplicadas nos lugares conectados ou a conexão profunda da linha é aplicada para a conexão. As tubulações de óleo entrantes e que parte são instaladas com as conexões de anti-choque.
• A válvula de sução (válvula de borboleta) do cilindro principal é instalada fora do depósito de gasolina, e pode ser fechado durante a manutenção. Não há nenhuma necessidade para esvaziar o óleo hidráulico dentro do depósito de gasolina.

(9) sistemas de poupança de energia Servo-conduzidos

• Desempenho do motor: os servos motores e a comparação assíncrona do motor da frequência tradicional têm as seguintes vantagens
• A eficiência mecânica alta do motor, servo motor em toda a eficiência de carga pode alcançar 95%, quando o motor assíncrono geralmente somente no poder avaliado perto da eficiência puder alcançar 85%, no desvio das condições que do poder avaliado a eficiência deixará cair agudamente.
• a corrente da Nenhum-carga é pequena, a corrente da nenhum-carga do servo motor é quase 0, quando a corrente da nenhum-carga do motor deslizante for geralmente 40% ou mais da corrente avaliado do motor.
• Tempo de aceleração curto, a aceleração da carga máxima do servo motor à velocidade avaliado pode alcançar 0,3 segundos no mais rápido, o tempo de aceleração o mais rápido no caso da nenhum-carga que o motor deslizante é mais de 6 segundos, com horas de início de carga são mais longos. E a corrente começando rápida do motor deslizante é particularmente alta, e o impacto na rede elétrica é muito grande.

Princípio de poupança de energia:

• Servo motor usando seu velocidade variável, torque, tempo de resposta rápido e outras vantagens, de acordo com as exigências reais das condições do poder da imprensa da extrusora, com o controle da velocidade do motor e da bomba de óleo hidráulico conseguir como necessário as melhores condições de trabalho do deslocamento e do controle de poupança de energia. Reduza eficazmente a perda de poder da operação de máquina sem trabalho.
• Combinação de começo e de parada: O servo motor funciona rapidamente e poderosamente, e o controle é preciso e estável. Quando não houver nenhum sinal de controle para o equipamento (por exemplo morrem a mudança, a inspeção da qualidade do perfil e a monitoração, parando o meio do caminho para reparos menores, etc.), o motor pode automaticamente começar e parar rapidamente. O efeito de poupança de energia pode ser conseguido sem afetar a velocidade da máquina.

Efeito de poupança de energia:

• Sob condições de trabalho normais, a movimentação do servo motor pode salvar a energia por aproximadamente 15%-25% comparado com a movimentação assíncrona tradicional do motor. Se a produção de carboneto ou de perfis industriais especiais que exigem uma velocidade mais lenta da extrusão, o efeito de poupança de energia será ainda mais óbvia, mesmo até 40%, e a velocidade da extrusão será mais estáveis, que garantirá a qualidade dos produtos.

Sistema de refrigeração do servo motor da movimentação:

• A máquina adota nosso circuito fechado original sistema de refrigeração líquido-de refrigeração.
• O sistema é composto de um servo motor água-de refrigeração especial, de uma bomba de água da circulação, de um refrigerador profissional, de um líquido refrigerante especial e de um sistema de controlo da temperatura. As vantagens deste sistema: 1. para assegurar-se de que a temperatura do motor de torque esteja garantida para estar abaixo de 40 graus, para evitar a desmagnetização do estator do motor causado pela alta temperatura de trabalho do motor, que afetará a vida útil do motor e do efeito de poupança de energia.
• O uso do líquido refrigerante especial assegurar a melhor inversão térmica, não fácil volatilize, uso a longo prazo não produzirá a escala ou a escala do óleo na via navegável do motor que conduz a dano permanente ao motor.
• O projeto melhora eficazmente os problemas de alta potência tradicionais da dissipação de calor do servo motor e o servo motor de alta potência óleo-de refrigeração tradicional por muito tempo depois que o uso da escala do óleo afeta o efeito da dissipação de calor do motor dos inconvenientes. Melhore extremamente a vida útil do motor e dê o jogo completo ao efeito de poupança de energia do servo motor.

3. Operação

(1) circulação da extrusão

Para o controle da imprensa de extrusão, a circulação completo-automática repetida ou a circulação automática semi-contínua são permitidas.

A imprensa de extrusão realizará as seguintes ações de circulação:

Ação de circulação baseada na seleção de modo do controle

a. Manual

b. Única automatização de circulação (do recipiente dianteiro)

c. Automático completo (circulação contínua)

(2) velocidade da extrusão

• A velocidade da extrusão pode ser regulada ao valor da velocidade máxima da velocidade stepless zero pelo dispositivo pré-ajustado no armário da operação. Na circulação completo-automática, a velocidade da extrusão pode ser controlada pelo programa para determinar a relação de enchimento da velocidade, da velocidade da extrusão e de redução da velocidade.
• Operação da seleção da velocidade constante e da velocidade do segmento (sistema de controlo da velocidade constante: o controle de laço fechado que consistem no sensor de velocidade, o sensor da pressão, o processador e o tela táctil do CNC, etc., a velocidade da extrusão e a pressão de enchimento convenientemente são pré-ajustados e indicados da tela de funcionamento).
• tempo da Não-extrusão: não mais de 23 segundos em 50 hertz na operação de ciclo da nenhum-carga.

controle de temperatura (de 3) do recipiente

• De acordo com o sinal detectado pelo par termoelétrico, o controlador do poder do tiristor, de acordo com o valor pré-ajustado da temperatura, entradas a energia elétrica apropriada no calefator para controlar a temperatura de aquecimento do recipiente. Isto assegura um equilíbrio equilibrado da temperatura entre dianteiro e traseiro do recipiente, impede o aquecimento de temperatura excessiva e estende a vida do recipiente.

controle de segurança (de 4)

• A imprensa de extrusão é controlada pelo dispositivo de bloqueio para impedir possivelmente o dano de equipamento devido à mis-operação. Por exemplo, somente depois que o carregador do boleto é retornado à posição segura, o atuador preliminar correrá para a frente.
• O cilindro principal do óleo, o cilindro auxiliar do óleo e o cilindro do recipiente são equipados com os sensores da pressão para detectar a pressão de trabalho de cada cilindro para a proteção da segurança, o controle do bloqueio e a proteção do limite da sobrepressão, que são indicados na tela do console.
• O tanque de óleo é equipado com um medidor nivelado do contato elétrico e um termômetro para detectar o nível do óleo hidráulico e da temperatura de óleo respectivamente, que prontamente se alarmarão e se pararão quando o nível líquido excede o limite ou a temperatura de óleo excede o limite superior pré-ajustado.
• O armário de funcionamento é equipado com um botão de parada da emergência para terminar a qualquer hora a extrusora.

(5) monitoração video

• A imprensa da extrusora é equipada com uma câmera da monitoração de tempo real, com as duas câmeras resistentes de alta temperatura que monitoram a posição da tomada do feixe dianteiro e da entrada do cilindro do recipiente respectivamente, e indicando os sobre a tela de monitor do console de operador, fazendo a fácil para que os pessoais da partida observem seu estado de trabalho.