2000T/M Linha de produção de anodização de perfis de alumínio para janelas

一Descrição do produto: 

1As instalações de anodização estão a implantar plataformas inteligentes de gestão de fluxo de trabalho que automatizam a coordenação de vários processos de produção, qualidade e manutenção, otimizando a alocação de recursos,simplificação da tomada de decisões, e melhorar a eficiência operacional global.

2As linhas de produção de anodização estão a integrar capacidades de fabrico aditivo para produzir peças sobressalentes e componentes sob demanda, reduzindo os custos de inventário, os prazos de entrega,e o risco de paralisação da produção devido à indisponibilidade de peças.

3As linhas de produção de anodização utilizam sistemas de controlo adaptativos que monitorizam e ajustam continuamente os parâmetros do processo em tempo real, com base em feedback de sensores em linha e análises avançadas.para manter a qualidade e a consistência ótimas do revestimento, mesmo em face de mudanças nas condições ambientais ou de variações de materiais.

二Condição do projecto:

四.Processo de tratamento:

1. Desengraxante
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig ((rack)
   (2) Tempo de tratamento: 2-5min
2. Gravação alcalina
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 2 tanques=12g(rack)
   (2)TratamentoHorário: 3 a 15 minutos
3. Neutralização
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig(rack)
   (2)TratamentoHorário: 1-5 minutos           
4. Anodizantes
   (1) 3 jigs (rack) / tanque x 6 tanques = 18 jigs (rack)
   (2) Densidade de corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo de processo: 30min
   (4) Tempo de não-processamento: 10min
   (5) Tempo total 30+10=40min      

(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Cor 1

1)Processo de cloro: sais de mistura

2) Quantidade: 3 carrinhos/tanque x 1 tanque = 3 carrinhos

3) Densidade de corrente: 70A

4) Tempo de processo: 2-8min

6- Selar.
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min

五- Tanque de processamento.

1. Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] 1 Tanque
2. Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 Tanques
3. Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 6 Tanques
5. Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 3 Tanques
6. Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião0.3-0.7 g/l] 3 Tanques

六. Parâmetro de projeto e configuração

1Área de tratamento anodizante:
1)Cada reservatório de processo de anodização necessita de 40 minutos, em que o total do reservatório/ano:- Não.

(3 racks x 6 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 16200 jig ((racks)

2)Projeto 50m2^/Onde cada tanque tem 100m2
3)Tratamento da superfície/ano: 16200jig (rack) x 50m2 /jig = 810000m2

2. Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 810000m2÷350m2/T*0,9=2082T¥2000T

3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potência: 15000A = 6 unidades
        2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque

Rectificador de cores: 8000A = 3 unidades

七Processar Chat