As linhas completas para produzir o pão típico do brinde cozido nas latas com tampas são fornecidas por SAIMAI.

Nós podemos fornecer as máquinas que economias nos custos de gastos de fabricação e com confiança alta, e assim então também à baixa procura para prestar serviços de manutenção.

O processo de produção:

O → do misturador de massa compõe o cortador espiral line→Panning do cooler→ do forno →Auto.delidder→ Depnner→ do →Tunnel de Lidder do →Auto da máquina e a máquina injetor→Packaging do doce

Ciclo interno 01: Auto conveyor→Auto Lidder do retorno da tampa do → do delidder

Ciclo interno 02: Máquina →Panning do transporte do retorno →Pan do desmoldador

A linha completa consiste no seguinte equipamento:

Misturador de massa

Divider&rounder da massa

Pre-proofer,

Moldador

Unidade de pulverização para latas

Alimentador e lidder da lata

Equipamento final do proofer

Carregador do forno

Forno de túnel

delidder,

desmoldador

Refrigerador

Embalagem dos produto acabados

Para este tipo de produção, o forno é equipado geralmente com a circulação de ar inferior na câmara de cozimento, que ajuda em aumentar a transferência térmica usando a convecção, criando uma coloração unificada do produto por todos os lados e em criar a crosta mais baixa do pão.

No que diz respeito à necessidade do cliente, ao tipo da produção e ao equipamento selecionado nós somos capazes fornecer estas linhas como semi-automatizado e mas também como automatizadas inteiramente para o pão típico da lata cozido em umas bandejas sem tampas, que permitem a operação automatizada contínua.

Sala de impermeabilização

As bandejas, bandejas podem toda ser seguradas pela sala de impermeabilização. Os tipos diferentes da bandeja podem ser usados contanto que suas dimensões exteriores forem iguais. A sala de impermeabilização tem diversas cremalheiras que consistem em uns ou vários níveis, fazendo o tempo e a capacidade de impermeabilização flexíveis sem aumentar o espaço.

As bandejas são alimentadas no proofer pelo transporte e não se tocam em. Uma vez que uma fileira é enchida, está levantada com um portador da L-forma. Este processo é repetido até que a primeira massa alcance o nível superior. Então, as bandejas são movidas fora da sala de impermeabilização.

A sala de impermeabilização é acomodada com um sistema de controlo da temperatura e da umidade e alojamento isolado.

FORNO DE TÚNEL:

1: O forno é túnel de cozimento gás-apertado construído, dividido na seção 2m/. Cada seção é conectada em um quadro, com uma conexão gás-apertada entre as seções.

2: o túnel de cozimento é isolado com camada de 20CM-25CM do material de isolação de alta qualidade, a fim reduzir a perda de calor a um mínimo.

porta 3.Inspection no lado do controle

lado 4.Stainless de aço e painel exterior superior.

a temperatura 5.The é medida em cada zona, temperatura debaixo e acima do produto a ser cozido. Os sensores PT-100 são cabidos no túnel de cozimento com esta finalidade. Os valores medidos para cada zona podem ser lidos no painel de controle central (painel de toque) e no instrumento da umidade.

6. no caso de uma falha do motor de comando, a correia pode ser conduzida pelo dispositivo da mão. Qual poderia enviar o produto fora do forno.

7. O sistema do PLC de OMRON é construído no armário de controle para o controle do forno.

Aleta sobre o desmoldador

estrutura 1.Support na placa A3 nos pés ajustáveis assoalho-estando da altura.

2. Painel independente elétrico e de controle.

3. A placa depanning da reviravolta para tomar à bandeja sobre a volta duas vezes, a seguir pôs a bandeja para trás sobre o transporte do retorno, e os bolos são travados virando a correia do plutônio. A correia é correia de alta temperatura do plutônio da resistência com cor branca.