O pão é um componente importante de muitos cafés da manhã.

Após a preparação da massa e a linha da composição, a bandeja de cozimento com partes da massa é alimentada no proofer automático da Multi-etapa. Após ter deixado o proofer final, a bandeja de cozimento é enviada ao forno de túnel, ao desmoldador, ao refrigerador espiral e à máquina de empacotamento.

Sala de impermeabilização automática ou semiautomática

As bandejas, bandejas podem toda ser seguradas pela sala de impermeabilização. Os tipos diferentes da bandeja podem ser usados contanto que suas dimensões exteriores forem iguais. A sala de impermeabilização tem diversas cremalheiras que consistem em uns ou vários níveis, fazendo o tempo e a capacidade de impermeabilização flexíveis sem aumentar o espaço.

As bandejas são alimentadas no proofer pelo transporte e não se tocam em. Uma vez que uma fileira é enchida, está levantada com um portador da L-forma. Este processo é repetido até que a primeira massa alcance o nível superior. Então, as bandejas são movidas fora da sala de impermeabilização.

A sala de impermeabilização é acomodada com um sistema de controlo da temperatura e da umidade e alojamento isolado.

Forno de túnel

1: O forno é túnel de cozimento gás-apertado construído, dividido na seção 2m/. Cada seção é conectada em um quadro, com uma conexão gás-apertada entre as seções.

2: o túnel de cozimento é isolado com camada de 20CM-25CM do material de isolação de alta qualidade, a fim reduzir a perda de calor a um mínimo.

3. Porta da inspeção no lado do controle

4. Lado de aço inoxidável e painel exterior superior.

5. A temperatura é medida em cada zona, temperatura debaixo e acima do produto a ser cozido. Os sensores PT-100 são cabidos no túnel de cozimento com esta finalidade. Os valores medidos para cada zona podem ser lidos no painel de controle central (painel de toque) e no instrumento da umidade.

6. No caso de uma falha do motor de comando, a correia pode ser conduzida pelo dispositivo da mão. Isto podia enviar o produto fora do forno.

7. O sistema do PLC de OMRON é construído no armário de controle para o controle do forno.

Desmoldador da agulha do desmoldador da sução

Por meio de um princípio do picareta-e-lugar, uma cabeça depanning é posicionada acima das bandejas; a cabeça depanning (cambiável) pegara o produto e então transfere-o ao transporte refrigerando e libera-o.

Torre refrigerando espiral

1. Pode ser personalizado para cumprir exigências do cliente e ser projetado ser o tamanho e a estrutura os mais apropriados para seu produto.

2. Confiantemente e exequibilidade: É de acordo com a ergonomia e a durabilidade.

3. Usar-se COSTURA a movimentação e o SIEMENS DEIVE para assegurar a estabilidade do equipamento.

4. Padrão de segurança alimentar restrito: A superfície lisa e limpa, o projeto de abertura e a estrutura inoxidável fazem fácil ser limpado.

5. Suas vantagens como abaixo: forma bonita e boa qualidade; transmita firmemente e lisamente com baixa voz; operação fácil e baixo custo de manutenção.

6.Optional para o sistema de limpeza, o sistema de limpeza tem a água quente de circulação, a limpeza de vapor, a remoção do resíduo, e a função do forte vento.