O transporte do eixo helicoidal de parafuso é um produto do standard internacional com estrutura nova e índices técnicos avançados. Os rolamentos da cabeça e da cauda são movidos para fora do escudo. O rolamento médio da suspensão adota o rolamento e o deslizamento de estruturas permutáveis. Ambos eles são equipados com o dispositivo da selagem da poeira-prova. As peças de selagem são rei de nylon e plástico. A resistência é pequena, a selagem é forte, e a resistência de desgaste é boa. A almofada deslizante moldou a telha de cobre com lubrificante e o ferro de liga desgaste-resistente do molde e o óleo baseado de cobre da grafite que lubrificam menos a telha, com o dispositivo de limpeza na extremidade da descarga, a máquina inteira têm a adaptação de baixo nível de ruído, forte, a operação e manutenção conveniente, e a disposição flexível da entrada e da tomada materiais.
O transporte do eixo helicoidal é um tipo do equipamento de transtorte contínuo sem tração flexível, que usa o parafuso de gerencio para mover o material transportado ao longo da embalagem fixa. É como se a porca unrotatable é guardada e traduzida ao longo do parafuso. A força que mantém o material do gerencio com o parafuso é a gravidade do material e da fricção contra o escudo.
As vantagens do transporte sprial do parafuso são: a estrutura simples, manutenção conveniente, tamanho pequeno do seção transversal, pode incorporar e deixar materiais em toda a posição no sentido do comprimento, e pode usar a tampa do alojamento fechado apertado para conseguir um efeito de selagem melhor.
Consequentemente, o transporte de parafuso é amplamente utilizado em vários setores industriais transportar uma variedade de materiais e assim por diante pulverizados, granulados e pequenos, tais como a cinza de carvão, cimento, areia, carvão, cereais; não é fácil transportar os materiais de endurecimento viscosos que são fáceis de se deteriorar.
Modelo |
Diâmetro milímetro |
Passo milímetro |
Velocidade r/min |
Padrão Capacidade (m3/h) |
Velocidade r/min |
Padrão Capacidade (m3/h) |
Velocidade r/min |
Padrão Capacidade (m3/h) |
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φ0.45 | φ0.33 | φ0.15 | φ0.45 | φ0.33 | φ0.15 | φ0.45 | φ0.33 | φ0.15 | ||||||
LS200 | 200 | 200 | 100 | 16,9 | 12,4 | 5,6 | 80 | 13,5 | 9,9 | 4,5 | 63 | 10,7 | 7,8 | 3,6 |
LS315 | 315 | 315 | 80 | 52,9 | 38,8 | 17,6 | 63 | 41,6 | 30,5 | 13,9 | 50 | 33,1 | 24,2 | 11 |
LS400 | 400 | 355 | 71 | 85,3 | 62,5 | 28,4 | 56 | 67,3 | 49,3 | 22,4 | 45 | 54,1 | 39,6 | 18 |
LS500 | 500 | 400 | 63 | 133,2 | 97,7 | 44,4 | 50 | 105,8 | 77,6 | 35,3 | 40 | 84,6 | 62,0 | 28,2 |
LS630 | 630 | 450 | 50 | 188,9 | 138,5 | 63,0 | 40 | 151,1 | 110,8 | 50,4 | 32 | 120,9 | 88,6 | 40,3 |
Material para ser processado: ___ | O ambiente de trabalho é interno ou exterior: ______ |
Capacidade de manipulação: hora do ________per | Temperatura do ambiente de trabalho: ℃ do _____ |
Densidade de maioria: _____t/m3 | O formulário da instalação é horizontal ou inclinado: ______ |
Transportando a distância: ______ | Se é inclinado, o que é o degree_____° inclinado |
Tamanho material: ____mm | Índice de água: ____% |
Temperatura material: ℃ do _____ | Fonte de alimentação de trabalho: _____V ______HZ ______PH |