Molde de sopro giratório automático do estiramento da garrafa do animal de estimação 24000BPH que faz a máquina
Característica principal:
1). O grupo de alta velocidade da válvula do sopro com controle de rede de alta velocidade assegura a precisão e a unificação de sopro da técnica. |
2). O projeto de simulação dinâmico tridimensional assegura a transmissão e a malha exatas e seguras da came. |
3). O projeto o melhor do grupo de alta pressão da válvula do sopro ajuda a salvar muito o ar. |
4). Rápido-mudança para o molde da garrafa. |
5). Superfície Wearable do molde da liga de alumínio com tratamento especial da dureza. |
6). Lubrificação automática dos pontos-chave. |
Sistema de alimentação da pré-forma de Δ: incluindo o funil da pré-forma, elevador da pré-forma, classificador da pré-forma
Todas as pré-formas são mantidas no funil da pré-forma. Adotando internacionalmente o método de alimentação da pré-forma da alta segurança,
estas pré-formas entram no elevador da pré-forma do funil de alimentação da pré-forma, a seguir transportaram-no pelo elevador a
o classificador da pré-forma. Através de dois rolos inclinados que gerenciem para cima na mesma velocidade, queda destas pré-formas
na diferença dos rolos automaticamente são arranjados e outputted; ao mesmo tempo, o excesso pré-forma vai faz4e-lo
seja removido pela roda e pelo retorno da remoção da pré-forma no funil de alimentação outra vez embora tubulação do retorno.
O processo de classificação da pré-forma é totalmente automático, com eficiência elevada e sem danificar estas pré-formas.
De-espanador iônico do gás da pré-forma de Δ
Os geradores positivos e negativos do íon neutralizam a eletricidade estática na superfície da pré-forma.
O ar comprimido limpo funde a poeira na superfície da pré-forma, e a sução do vácuo do vácuo.
Furance do aquecimento da pré-forma de Δ
►O sistema é equipado com as lâmpadas de aquecimento infravermelhas do sete-segmento;
►Adota o estado de aquecimento ótimo do processo da boca da linha de parafuso da pré-forma para baixo, para reduzir-se
a influência má do ar quente da convecção ascendente na boca da parafuso-linha da pré-forma, e são mais
conveniente aquecer inteiramente o corpo do embrião da pré-forma em um espaço limitado.
Além disso, será mais energia eficiente e mais uniforme.
►O fluxo de ar, a via navegável do gargalo e os dispositivos de proteção refrigerando da refrigeração a ar na zona de aquecimento têm
projetado com cuidado proteger eficazmente o gargalo.
►Através do sensor de temperatura da fornalha e do termômetro infravermelho, os parâmetros da temperatura do
a caixa leve e as pré-formas são transmitidas ao PLC, e à temperatura real e à temperatura setted
destas pré-formas pode ser indicado e ajustado através do tela de computador;
►Com a função poderosa do cálculo do PID do PLC, o poder de cada camada de lâmpada de aquecimento é ajustado
no tempo real, de modo que a pré-forma inteira possa obter a melhor curva da temperatura.
Estação de sopro de Δ
1). Estas pré-formas calorosos são enviadas ao molde pelas mãos mecânicas especializadas que ao longo de uma determinada curva da came.
A pré-forma é stretchedand pre-fundido, e passado então através do gás de alta pressão a ser fundido finalmente em
uma forma da garrafa.
2). A unidade de alta pressão da válvula usa os produtos de alta qualidade da fábrica suíça de Norgren para assegurar a estabilidade
e confiança do processo do molde de sopro.
3). O bloco de alta pressão integrado independentemente desenvolvido da válvula e o cilindro de selagem têm o gás inoperante menor
espaço do que produtos similares, que é melhor reduzir o consumo do ar comprimido de alta pressão.
4). A estrutura da alto-para trás-pressão dentro do cilindro de selagem permite a selagem do bocal com mais baixa pressão de ar,
qual reduz o impacto do bocal no molde, e pode reduzir o consumo de ar comprimido de baixa pressão.
5). Posicionamento rápido e fácil da estrutura de montagem do molde, combinado com o uso de uma válvula de parada de sentido único &
a água refrigerando rápido-conecta o conector, fazendo a substituição do molde mais rápida e mais conveniente, o especializado
os trabalhadores tomam somente de uma hora para substituir o conjunto completo de moldes.