Peças de pulverização para máquinas de reciclagem

Descrição:

As principais características estruturais das lâminas de pelletizer são as seguintes:

1Geometria da lâmina:

• As lâminas de pelletizer têm tipicamente uma secção transversal trapezoidal ou retangular para fornecer a força e a rigidez necessárias.
• As bordas das lâminas são dobradas ou inclinadas para criar uma ponta afiada que pode cortar e cortar efetivamente o material a ser pelletizado.
• O comprimento e a largura da lâmina são concebidos para corresponder às dimensões específicas da câmara do pelletizer e aos requisitos de rendimento.

2"Montagem e fixação:

• As lâminas do pelletizador são montadas de forma segura no rotor ou na matriz do equipamento de pelletizar.
• As lâminas são muitas vezes mantidas no lugar usando parafusos, grampos ou outros mecanismos de fixação que permitem fácil substituição ou ajuste conforme necessário.
• O sistema de montagem garante que as lâminas estejam adequadamente alinhadas e orientadas para proporcionar uma ação de corte consistente e eficiente.

3Canais de arrefecimento (facultativo):

• Em alguns projetos de pelletizadores, as lâminas podem incorporar canais ou passagens de arrefecimento internos.
• Estes canais permitem a circulação de um meio de arrefecimento, como água ou ar, para dissipar o calor gerado durante o processo de pelletização de alta velocidade.
• O resfriamento eficaz da lâmina ajuda a manter a estabilidade dimensional da lâmina e o desempenho de corte durante períodos prolongados de uso.

4Revestimentos resistentes ao desgaste (facultativo):

• Como mencionado anteriormente, as lâminas dos pelletizadores podem ser revestidas com materiais resistentes ao desgaste especializados, tais como nitruro de titânio (TiN) ou nitruro de cromo (CrN).
• Esses revestimentos são aplicados às superfícies da lâmina, em particular às bordas de corte, para aumentar a sua resistência ao desgaste abrasivo e prolongar a vida útil da lâmina.

5"Limões de corte substituíveis:

• Em alguns projetos de pelletizadores, as bordas de corte das lâminas são projetadas para serem substituíveis ou reversíveis.
• Esta característica permite que as bordas de corte desgastadas ou danificadas sejam facilmente substituídas, em vez de substituir todo o conjunto da lâmina.
• As arestas de corte substituíveis ajudam a minimizar os custos de manutenção e o tempo de inatividade associado às substituições de lâminas.

Máquinas de secagem de partículas Especificações:

Vamos discutir os materiais comuns utilizados para as lâminas de pelletizer e suas principais vantagens:

1Aço de Ferramenta:

• Os aços de ferramenta, como o aço de alta velocidade (HSS) e o aço de ferramenta D2, são amplamente utilizados para lâminas de pelletizer.
• Estes aços oferecem um bom equilíbrio de dureza, resistência ao desgaste e dureza, tornando-os adequados para o ambiente de pelletização exigente.
• Os aços de ferramenta podem ser tratados termicamente para alcançar níveis de dureza ideais, tipicamente na faixa de 58-64 HRC (escala Rockwell C).
• O processo de tratamento térmico também aumenta a resistência das lâminas a chipping, rachaduras e deformações durante o funcionamento.

2Carbide de tungsténio:

• O carburo de tungstênio é outra escolha de material popular para lâminas de pelletizer.
• O carburo de tungstênio é um material extremamente duro e resistente ao desgaste, apresentando tipicamente valores de dureza na faixa de 70-90 HRC.
• A dureza superior do carburo de tungstênio permite que as lâminas mantenham suas bordas afiadas por um período prolongado, reduzindo a frequência de substituições de lâminas.
• As lâminas de carburo de tungstênio são particularmente adequadas para o processamento de materiais abrasivos ou altamente compactados, onde a maior resistência ao desgaste é crucial.

3"Compositos cerâmicos:

• Em algumas aplicações especializadas, podem ser utilizados materiais compostos à base de cerâmica para lâminas de pelletizer.
• Estes compósitos, como o nitreto de silício ou o carburo de silício, oferecem uma dureza excepcional, resistência ao desgaste e estabilidade térmica.
• As lâminas de material composto cerâmico são particularmente úteis em aplicações em que a operação a altas temperaturas ou a exposição a materiais corrosivos é uma preocupação.
• O processo de fabrico das lâminas de material composito cerâmico é mais complexo e dispendioso em comparação com o aço ou o carburo de tungsténio,Mas o aumento do desempenho pode justificar o custo mais elevado em determinadas aplicações.

4"Lanças revestidas:

• Como mencionado anteriormente, as lâminas dos pelletizadores podem ser revestidas com vários materiais resistentes ao desgaste, tais como nitruro de titânio (TiN) ou nitruro de cromo (CrN).
• Esses revestimentos são aplicados às superfícies das lâminas, em particular às bordas de corte, para melhorar ainda mais a sua resistência ao desgaste abrasivo, adesão e outras formas de degradação.
• As lâminas revestidas podem prolongar a vida útil das lâminas do pelletizer, reduzindo a frequência de substituição das lâminas e o tempo de inatividade de manutenção.

Imagem:

Aplicação:

Embalagem e entrega: