Lâmina de faca industrial em forma de arco Cr12MoV para o cartão ondulado

Descrição:

As lâminas curvas de serra de fenda industrial possuem várias características distintivas:

1"Lada curva da lâmina:

• A lâmina tem uma borda curva, em vez de reta.
• Esta curvatura mantém uma profundidade de corte constante em todo o corte.
• O desenho curvo adapta-se melhor aos contornos da peça, melhorando a precisão de corte.

2Capacidade de corte profundo:

• A lâmina curva pode atingir uma profundidade de corte relativamente grande em uma única passagem, aumentando a eficiência de corte.
• Isso os torna adequados para cortar materiais mais grossos como madeira e plásticos.

3Autoguiado:

• As lâminas curvas seguem automaticamente um caminho curvo pré-definido durante o processo de corte.
• Esta capacidade de auto-guiamento proporciona uma operação mais estável e precisa.

4Baixa vibração.

• O movimento curvo suave da lâmina gera significativamente menos vibração em comparação com as lâminas retas.
• O resultado é uma melhor qualidade da superfície da peça cortada.

5Resistência ao desgaste:

• A robusta estrutura curva da lâmina distribui as forças de corte de forma mais uniforme, melhorando a resistência ao desgaste.
• Isto prolonga a vida útil da lâmina.

6"Diversas aplicações:

• As lâminas curvas de serra de fenda industrial são amplamente utilizadas na fabricação de móveis, na carpintaria, no corte de tubos e em outras indústrias.
• Eles se destacam em aplicações que exigem corte de alta precisão e alta eficiência.

Lâmina industrialEspecificações:

Ao selecionar o tamanho e o material adequados para as lâminas curvas de serra de fenda industrial, há vários fatores-chave a considerar:

1Diâmetro da lâmina:

• O diâmetro da lâmina deve corresponder à potência da ferramenta de corte e ao tamanho da peça.
• Os diâmetros maiores proporcionam maior capacidade de corte, mas também aumentam as forças centrífugas e a vibração.
• O diâmetro ideal equilibra a capacidade de corte, estabilidade e resistência mecânica.

2Espessura da lâmina:

• As lâminas mais finas podem reduzir o tamanho do chip e reduzir o desgaste, mas as lâminas excessivamente finas correm o risco de deformação ou quebra.
• A espessura deve ser escolhida de modo a proporcionar uma rigidez suficiente, reduzindo ao mínimo o peso.

3Tamanho do buraco:

• O diâmetro do buraco da proa deve caber precisamente no fuso da ferramenta de corte para assegurar uma instalação estável e um equilíbrio dinâmico.
• Um buraco muito grande compromete a resistência da lâmina, enquanto um buraco muito pequeno dificulta a instalação.

4Material da lâmina:

• As lâminas de carbono de tungstênio com ponta (TCT) fornecem excelente dureza e resistência ao desgaste.
• As lâminas de aço de alta velocidade (HSS) oferecem boa dureza e franja de chip.
• A escolha do material depende da dureza da peça, da velocidade de corte e da vida útil necessária.

5Geometria dentária:

• Forma, tamanho e perfil dos dentes, eficiência de corte por impacto, vibração e acabamento da superfície.
• Otimizar o design do dente para os requisitos específicos da aplicação.

6, Revestimentos de lâmina:

• Os revestimentos anti-fricção podem melhorar a evacuação de chips e reduzir o acúmulo de calor.
• Os revestimentos especializados também podem melhorar a resistência à corrosão ou a precisão de corte.

Imagem:

Aplicações:

Embalagem: