Introdução

1. O preaquecedor executa uma função chave em fornecer a eficiência térmica da caldeira total alta recuperando a energia de baixo nível do gás de conduto antes que esteja esgotado à atmosfera.

2. O preaquecedor recupera a energia aquecendo a água de alimentação da caldeira.

3. O preaquecedor é superfícies basicamente tubulares da transferência térmica usadas para pré-aquecer a água de alimentação da caldeira antes que incorpore as superfícies do cilindro ou da fornalha do vapor.

4. O preaquecedor reduz custos de operação ou economiza no combustível recuperando a energia extra do gás de conduto.

5. Os preaquecedores da caldeira são dispositivos da inversão térmica com tubos finned que aquecem um líquido, às vezes água, até contudo às vezes não excedem a finalidade de ebulição do líquido.

6. Nós podemos fabricar três tipos de preaquecedor da caldeira, tubo desencapado mais economzier, tubo finned de H mais economzier e tubo finned espiral mais economzier.

Procedimento

1. Os preaquecedores igualmente reduzem o potencial de choque térmico e de flutuações fortes da temperatura da água enquanto a água de alimentação incorpora o cilindro ou os waterwalls.

2. Os regulamentos ambientais cada vez mais estritos que limitam a emissão dos óxidos de nitrogênio e do dióxido de enxofre podem igualmente afetar o projeto do preaquecedor.

3. O coeficiente de transferência térmica do gás-lado é muito menos do que o coeficiente de transferência térmica lateral da água. Para compensar esta, a superfície exterior dos tubos pode ser finned aumentar a área de superfície da transferência térmica.

4. O objetivo último do projeto do preaquecedor é conseguir a transferência térmica necessária custou no mínimo.

5. Um critério de projeto chave para o preaquecedor é máximo - velocidade permissível do gás de conduto. Uma velocidade mais alta fornece a melhor transferência térmica e reduz o custo principal.

Material: Aço carbono, liga, aço austenítico (níquel e cromo ou manganês)

Controle da qualidade

1. Teste de impacto e de cálculo de força relatório com informação de materiais aplicada.

2. (Inspeção não-destrutiva) relatório 100%NDT da placa de aço, do tubo e do elétrodo.

3. Raio X, γ-Ray e relatório de inspeção penetrante líquido do teste (emenda de solda): para assegurar a qualidade da caldeira inteira.

4. Relatório de teste hidráulico: assegure a pressão e a segurança padrão de trabalho.