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Tem uma resistência de corrosão do supperior nas aplicações especiais onde se deseja reduzir a contaminação a um mínimo. 317L foi desenvolvido primeiramente para resistir mais eficazmente o ataque de compostos ácidos sulfurosos. Howerver, sua capacidade provada para combater a corrosão alargou seu uso consideravelmente e está sendo usado agora para muitas outras aplicações industriais.

O baixo índice de carbono de 317L fornece a imunidade à corrosão intergranular nas aplicações onde os seções transversais pesados não podem ser recozidos após a soldadura ou onde os tratamentos do alívio de esforço da baixa temperatura são desejados.

Especificações - 317L de aço inoxidável

• ASTM: A312, A403, A182
• ASME: SA312, SA403, SA182

Composição quimica - 317/317L de aço inoxidável

Propriedades mecânicas típicas 317L de aço inoxidável

Características de projeto - 317L de aço inoxidável

• Um molibdênio que carrega o aço de níquel austenítico do cromo com um índice da liga um tanto mais alto do que as 316 categorias.
• Resistência de corrosão superior em ambientes difíceis.
• Rastejamento mais alto, esforço-à-ruptura e forças elásticas do que outros aços inoxidáveis.
• Precipitação intergranular reduzida de carbonetos do cromo durante o alívio da soldadura e de esforço assim como a possibilidade minimizada de falha da corrosão do ataque intergranular devido ao baixo índice de carbono.
• Resistência à corrosão da picada e de fenda que faz a 317L um produto bem sucedido do vida-custo em uma variedade de ambientes altamente corrosivos.

Aplicações típicas - 317L de aço inoxidável

• Sistemas do purificador da dessulfuração de gás de conduto
• Equipamento de processamento do produto químico e do petro-produto químico
• Polpa e plantas de papel
• Equipamento da transformação de produtos alimentares
• Equipamento de matéria têxtil

Exigências elásticas - 317L de aço inoxidável

Resistência à tração (KSI): 75

Força de rendimento (KSI): 30

(1,4438) propriedade 317L geral

A liga 317LMN e 317L é tubo de aço inoxidável austenítico do molibdênio-rolamento com resistência extremamente aumentada ao ataque químico em relação à tubulação de aço inoxidável austenítica do cromo-níquel convencional tal como a liga 304. Além, as ligas 317LMN e 317L oferecem um rastejamento mais alto, uma esforço-à-ruptura, e forças elásticas em temperaturas elevados do que aços inoxidáveis convencionais. Todos são baixo carbono ou “L” categorias para fornecer a resistência à sensibilização durante a soldadura e outros processos térmicos.

As designações de “M” e de “N” indicam que as composições contêm níveis aumentados de molibdênio e de nitrogênio respectivamente. A combinação de molibdênio e de nitrogênio é particularmente eficaz em aumentar a resistência à corrosão da picada e de fenda, especialmente nos córregos do processo que contêm ácidos, cloretos, e compostos de enxofre em temperaturas elevados. O nitrogênio igualmente serve para aumentar a força destas ligas. Ambas as ligas são pretendidas para condições severas do serviço tais como sistemas da dessulfuração de gás de conduto (FGD).

Além do que propriedades excelentes da resistência e da força de corrosão, as ligas das ligas 316, do 316L, e do 317L Cr-Ni-Mo igualmente fornecem o fabricability e a formabilidade excelentes que são típicas da tubulação de aço inoxidável austenítica.

(1,4438) tratamento térmico 317L

Recozimento

A tubulação de aço inoxidável austenítica é fornecida na condição recozida moinho de modo operacional. O tratamento térmico pode ser necessário durante ou depois da fabricação para remover os efeitos da formação fria ou para dissolver carbonetos precipitados do cromo resultando das exposições térmicas. Para as ligas 316 e 317L que a solução recoze é realizado aquecendo no 1900 a 2150°F (1040 a 1175°C) a variação da temperatura seguida refrigerar de ar ou uma água extinguem, segundo a espessura da seção. Refrigerar deve ser suficientemente rápido com o 1500 a 800°F (816 427°C) escala para evitar o reprecipitation de carbonetos do cromo e para fornecer a resistência de corrosão a melhor. Em todos os casos, o metal deve ser refrigerado da temperatura de recozimento para enegrecer o calor em menos de três minutos.

Forjamento

A variação da temperatura inicial recomendada é 2100-2200°F (1150-1205°C) com uma escala de terminação de 1700-1750°F (927-955°C).

Recozimento

317LMN e os aços inoxidáveis da liga 317L podem ser recozidos na variação da temperatura 1975-2150°F (1080-1175°C) seguido por um ar fresco ou pela água extinga, segundo a espessura. As placas devem ser recozidas entre 2100°F (1150°C) e 2150°F (1175°C). O metal deve ser refrigerado da temperatura de recozimento (de vermelho/branco a enegrecer) em menos de três minutos.

Hardenability

Estas categorias não são hardenable pelo tratamento térmico.
O tubo 316 e 317L de aço inoxidável das ligas não pode ser endurecido pelo tratamento térmico.

Certificação