1. Processo de produção tecnologico (que toma o tambor do níquel que chapeia como um exemplo)

o rinsing→hot degreasing→electrolytic do plating→water do rinsing→nickel do pre-plating→water do rinsing→nickel do rinsing→pickling→water do degreasing→water do feeding→alkaline molha o rinsing→drying→protection→drying→put down

2. Preparação da solução

Solução do chapeamento de níquel:    NiSO_4,6H₂O                    g/l100±20
NiCl_2,6H₂O                      g/l100±20
H₃BO₃                              g/l 40±10
Agente de molhadela                   10±2 ml/L
Agente de iluminação             1,5 ml/L

PH                                     3.8~4.6

Temperatura                      ℃ 55±5

Material do ânodo                  níquel eletrolítico

3. Manutenção e ajuste da solução do chapeamento de níquel
3,1 é necessário assegurar regularmente a dissolução normal e a boa condutibilidade do ânodo.
3,2 regularmente para analisar a solução e para ajustá-la em tempo oportuno.
3,3 restritamente para controlar o valor de pH da solução.
3,4 adicione aditivos a uma taxa de 170ml/KAH.

causas 4.The e métodos de pesquisa de defeitos de falhas comuns

5. Métodos de tratamento principais para chapear a solução
5,1 acidificação: Ajuste a solução de chapeamento com ácido sulfúrico a pH=3 e aqueça-a até em torno do ℃ 50.
5,2 oxidação: Adicione 2-3 ml/l da água oxigenada de 30% sob a agitação contínua por 2-3 horas.
5,3 alcalização: ajuste PH=5.5~6.2 com solução diluída do hidróxido de sódio.
5,4 tratamento do carbono ativado: Adicione lentamente 3-5 g/l do carbono ativado pulverizado sob a agitação contínua, calor ao ℃ 60-80, continue a agitar por um período de tempo, e deixe-o então representar a filtragem.

6. Remoção de camada incompetente do níquel
6,1 remoção química de revestimentos do níquel no cobre e nas ligas de cobre
Anti sal da poluição (m-nitrobenzenesulfonate do sódio)            ± industrial da categoria 70 10 g/l
Ácido sulfúrico (H₂TÃO₄ gravity=1.84 específicos)                           ± industrial da categoria 70 10 g/l
Thiocyanate do sódio (NaSCN)                                               0,5 ± 0,3 g/l
Temperatura                                                                          90 ℃ do ± 10
Tempo                                                                                       mudanças de superfície do preto a bronzear
O filme de Brown é removido na seguinte solução
Cianureto de sódio (NaCN)                                                       ± industrial da categoria 35 5 g/l
Hidróxido de sódio (NaOH)                                                    ± industrial da categoria 35 5 g/l
Temperatura                                                                          temperatura ambiente
Tempo                                                                                      até a remoção líquida

7. Empacotamento & envio

Nós podemos embalá-lo pela pálete, ou de acordo com as exigências específicas dos clientes.

Porto: Shanghai/Ningbo

8. Nossos serviços
A fim garantir os clientes possa inteiramente operar a máquina, se a necessidade do cliente, nós pode ajudar o treinamento do cliente, inclui:
(1) modo de funcionamento correto
(2) maneira correta da manutenção
(3) corrija controle de processos tecnologico
(4) remova o problema simples
Toda a máquina de galvanização de nossa empresa tem sido já amplamente utilizada na área de galvanização.

Toda a dúvida contacta-nos por favor.