Nós temos um tamanho de 160mm, 200mm, 250mm, 315mm, 355mm, 450mm, 630mm, 800mm, 1200mm, 1600mm.

Procedimento de soldadura

 1. Verifique se a categoria da especificação e da pressão da tubulação a ser soldada esteja correta, e verifique se haja umas colisões, umas colisões e uns riscos na superfície. Se a profundidade da cicatriz excede 10% da espessura de parede da tubulação, deve parcialmente ser removida antes de usar;

2. Limpe o óleo ou os corpos estranhos em ambas as extremidades da tubulação com um pano limpo;

3. Coloque a tubulação a ser soldada no deslizamento de quadro, de modo que o comprimento de ambas as extremidades seja igual (tão curto quanto possível sem afetar a trituração e o aquecimento). A parte fora do quadro da tubulação será apoiada por apoios para reduzir a fricção, e para ser prendida então com deslizamentos;

4. Posto no cortador de trituração, primeiramente a volta sobre o interruptor de alimentação do cortador de trituração, fecha então ambas as extremidades da tubulação e para aplicar a pressão apropriada até que haja microplaquetas contínuas em ambas as extremidades, remove a pressão, para esperar um momento, retira então o quadro móvel, volta fora da fonte de alimentação do cortador de trituração e para remover o cortador de trituração. A espessura da microplaqueta deve ser aproximadamente 0.2-0.5mm. A espessura da microplaqueta pode ser ajustada ajustando a altura da inserção de trituração;

5. Perto as duas extremidades de tubulação e para verificar o alinhamento de ambas as extremidades. O desalinhamento em ambas as extremidades da tubulação não deve exceder 10% da espessura de parede, que pode ser melhorada ajustando a retidão e o deslizamento elástico da tubulação; a diferença entre as duas extremidades da tubulação não deve exceder 10% da espessura de parede, se não deve ser moída outra vez até que as exigências acima estejam cumpridas;

6. Limpe a poeira e o resíduo na superfície da placa de aquecimento (pague a atenção especial para não riscar a camada não-aderente na superfície da placa de aquecimento);

7. Após a temperatura da placa de aquecimento alcança o valor ajustado, põem-no na cremalheira e aplicar a pressão especificada até o friso mínimo em ambos os lados alcança o valor especificado;

8. Reduza a pressão à pressão do contato e continue a aquecer-se pelo tempo especificado;

9. Quando o tempo estiver acima, para retirar o quadro móvel, para remover rapidamente a placa de aquecimento, e para fechar então as duas extremidades de tubulação, com o intervalo de tempo tão curto como possível;

10. Levante a pressão para a pressão de solda especificada, trave os parafusos de fixação em ambos os lados do quadro, e mantenha a pressão para refrigerar natural. Após refrigerar pelo tempo especificado, o parafuso de fixação é aberto inteiramente. Afrouxe o deslizamento e remova a tubulação conectada.

1. Usando o material de revestimento de Teflon importado de Japão, após duas vezes o revestimento e os três processos.
2. O núcleo contínuo da placa de aquecimento é engrossado e o tubo da não-vara, a transferência térmica é mesmo, apoiando a linha da conexão da aviação para assegurar a segurança do contato da fonte de alimentação.
3. comparado com outros fabricantes, a espessura da placa de aquecimento é aumentada por 5mm, e o armazenamento de calor e a condutibilidade térmica são fortes.

1. Cortador de trituração do poder superior, disco do cortador do espelho, motor forte, concentricidade alta, trituração lisa.
2. a broca de alta potência de Bosch é adotada para o motor de trituração, que é forte e forte sem deslizar
3. O cortador de trituração é equipado com um interruptor de posição limitado, que possa ser girado somente quando colocado no quadro para impedir ferimento acidental.