Resistente ao calor (UNS N06002)
Uma liga baixa do níquel feito com resistência de alta temperatura excelente da força e de oxidação. Todos os formulários do produto são excelentes em termos da formação e da solda. Embora esta liga seja notada primeiramente para a resistência que do calor e de oxidação igualmente tem a boa resistência à esforço-corrosão do cloreto que se racha e tem a boa resistência à carburação, resistência excelente às atmosferas de diminuição ou de carburação. A liga X é um dos superalloys baixos do níquel o mais amplamente utilizado para componentes de motor da turbina do gás.
O AMS 5754 não tem nenhuma exigência do rendimento ou da resistência à tração, mas exige um máximo da dureza e mínimos da ruptura do esforço. Forte e oxidação resistentes a 2200 graus. F (1200 DEG C) - liga X de HASTELLOY é uma categoria reforçada da solução contínua tem a boa resistência da força e de oxidação até 2200 graus. F (1200 DEG C).
Características
RESISTÊNCIA À OXIDAÇÃO
A resistência de oxidação proeminente da liga X de HASTELLOY é ilustrada abaixo. Os testes foram conduzidos expondo amostras ao ar seco em 2000 graus. O F. e ao ar seco pressurizou a 300 libras por polegada quadrada em 1750 graus. F. Dois critérios para a resistência de oxidação de avaliação estão mudança do peso e a uma profundidade da penetração da corrosão. A liga X de HASTELLOY prima em ambos os respeitos devido à formação de um filme de óxido protetor, tenaz.
RESISTÊNCIA À CARBURAÇÃO E À NITRURAÇÃO
A liga X de HASTELLOY igualmente resiste a carburação e a nitruração, duas circunstâncias comuns que conduzem frequentemente à falha adiantada em ligas de alta temperatura. Após 100 horas no casco do petróleo, outros quatro materiais foram penetrados completamente pela carburação; considerando que, ligue os espécimes X não mostraram nenhuma carburação de todo. De dez materiais avaliados em uma atmosfera do hidrogênio, do nitrogênio e da amônia em 1100 graus. O F. e 25,00 libras por polegada quadrada por 64 dias, liga X tiveram uma caixa do nitreto menos de um quarto tão grosso quanto o material competitivo o mais próximo sem ataque intergranular.
Aplicações
A liga encontra o uso no equipamento de processo petroquímica e nas turbina a gás nas seções quentes da zona do combustor. Igualmente usado para componentes estruturais em aplicações da fornalha industrial devido à resistência de oxidação excelente.
A liga X de HASTELLOY é recomendada especialmente para o uso em aplicações da fornalha porque tem a resistência incomum à oxidação, se reduzindo, e em atmosferas neutras. Os rolos da fornalha fizeram desta liga estavam ainda nas boas condições após o funcionamento por 8700 horas em 2150 graus. As bandejas de F. Fornalha, usadas para apoiar cargas pesadas, foram expostas às temperaturas até 2300 graus. F. em uma atmosfera de oxidação sem dobrar-se ou entortar. A liga X é ingualmente apropriada para o uso em tailpipes de motor do jato, em componentes do dispositivo de pós-combustão, em lâminas de turbina, em aletas do bocal, em calefatores da cabine, e em outras peças dos aviões.
Latas e canalização da combustão da turbina de gás, calor-tratando o equipamento.
A liga X tem o uso largo nos motores de turbina do gás para componentes da zona da combustão tais como o canal de transição, as latas do combustor, as barras do pulverizador e os suportes de chama assim como nos dispositivos de pós-combustão, nos tailpipes e nos calefatores da cabine. Recomenda-se para o uso em aplicações da fornalha industrial porque tem a resistência incomum à oxidação, à diminuição e às atmosferas neutras. Os rolos da fornalha desta liga estavam ainda nas boas condições após o funcionamento por 8.700 horas em 2150 graus de F (1177 graus de C). A liga X de HASTELLOY igualmente é usada na indústria de processo químico para retortas, abafa, grades do apoio do catalizador, defletores da fornalha, tubulação para operações da pirólise e componentes do secador instantâneo.
Propriedades úteis para as peças dos aviões e da fornalha - a liga X de HASTELLOY é recomendada especialmente para o uso em aplicações da fornalha porque tem a resistência incomum à oxidação, se reduzindo, e em atmosferas neutras. Os rolos da fornalha fizeram desta liga estavam ainda nas boas condições após a operação por 8.700 horas em 2150 graus. F (1177 DEG C).
Química
Exigências químicas | |||||||
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| Ni | Cr | Mo | Manganês | C | Si | Fe |
Máximo | Bal | 23,0 | 10,0 | 1,00 | 0,15 | 1,00 | 20,0 |
Minuto |
| 20,5 | 8,00 |
| 0,05 |
| 17,0 |
Dados elásticos
Exigências da propriedade mecânica | |||||
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| Elástico final | Força de rendimento (0,2% ósmio) | Elong. | R/A | Dureza |
Minuto | 95 KSi | 35 KSi | 35 |
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Máximo |
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Minuto | MPa 655 | MPa 240 |
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Máximo |
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Especificações
Formulário | Padrão |
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Tipo do metal | UNS N06002 |
Barra | AMS 5754 DE ASTM B572 |
Fio | AMS 5798C do AMS 5798W |
Folha | AMS 5536 DE ASTM B435 |
Placa | AMS 5536 DE ASTM B435 |
Tubo | AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 DO AMS 5587 |
Tubulação | AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 DO AMS 5587 |
Encaixe | ASTM B366 |
Forjamento | AMS 5754 GE B50TF31 DE ASTM B564 |
Fio da solda | A5.14 ERNiCrMo-2 |
Elétrodo da solda | A5.11 ENiCrMo-2 |
Ruído | 2,4665 |
AVALIAÇÃO da maquinabilidade: 27% de B-1112
TAXA CONSERVADA EM ESTOQUE TÍPICA DA REMOÇÃO: 45 pés de superfície/minuto com ferramentas de alta velocidade, 125 pés de superfície/minuto com carboneto.
COMENTÁRIOS:
Deve ser tomado para certificar-se que há uma instalação rígida da máquina e ferramentas afiadas, de modo que o endurecimento de trabalho e a vitrificação da superfície não ocorram. A liga X de HASTELLOY é produzível à máquina no formulário feito e do molde. As baixas velocidades de corte e um fluxo amplo do líquido refrigerante são exigidos.
Os ângulos sugeridos da ferramenta para únicas ferramentas de carboneto do tungstênio do ponto são 8 - a 10-Deg. ângulo do lado-ancinho do de ponta, 5 - a 8-Deg. ângulo do para trás-ancinho, 5 - a 7-Deg. ângulo de relevo do fim, e 15 - a 30-Deg. ângulo pioneiro do lado. O raio do nariz deve ser 1/32 a 1/16 de polegada.
As brocas de aço de alta velocidade devem ser moídas a um ângulo incluído de 135 a 140 graus. com um ângulo do afastamento de 10 graus. A Web deve ser diluída para baixo a aproximadamente um terço da Web-espessura de uma broca padrão.
Os melhores revestimentos podem ser obtidos aumentando a velocidade e diminuindo a alimentação. As máquinas automáticas do parafuso não são recomendadas porque as velocidades são geralmente excessivas e as ferramentas carboneto-derrubadas não sustentarão. Um líquido de corte da enxofre-base deve ser usado fazendo à máquina esta liga. Todos os traços de líquido de corte devem ser removidos antes do tratamento térmico ou do serviço de alta temperatura.
A seguinte tabela pode ser usada como guia em fazer à máquina a liga X. de HASTELLOY. As figuras serão alteradas por tais fatores como o tamanho e o tipo da ferramenta, o tipo de equipamento fazendo à máquina, o tamanho do estoque, e a natureza do corte.
Guia fazendo à máquina para a liga X de HASTELLOY | |||||
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Operação | Ferramenta | Velocidade | Alimentação | Profundidade no corte | Tipo cortado |
Gerencio
| WC | 68 | .009-.016 | .050-.100 | Áspero |
HSS | 18 | .007-.011 | .025-.045 | Áspero | |
Enfrentar
| WC | 68 | .009-.016 | .040-.075 | Áspero |
HSS | 18 | .007-.011 | .025-.045 | Áspero | |
Perfuração | WC | 42 | .009-.016 | .043-.060 | Áspero |
Perfuração | HSS | 18 | .003-.007 | --- | Áspero |
Alargamento | HSS | 25 | .006-.010 | --- | Áspero |
Dar forma
| WC | 20 | --- | .060-.090 | Áspero |
HSS | 13 | --- | .050-.080 | Áspero | |
Trituração | HSS | 15 | 1/2-1 IPM | .100-.200 dentro. corte | Áspero |
Tratamento térmico
Todos os formulários feitos da liga X de HASTELLOY são fornecidos na condição calor-tratada solução salvo disposição em contrário. O tratamento térmico padrão está em uma temperatura de 2150 graus. F (1177 DEG C) seguido refrigerar rápido. Outras temperaturas do tratamento térmico igualmente podem ser com certeza formulários e circunstâncias eficazes.
As propriedades alistadas aqui são valores médios baseados na análise laboratorial conduzida pelo fabricante. São indicativos somente dos resultados obtidos em tais testes e não devem ser considerados como máximos ou mínimos garantidos. Os materiais devem ser testados sob circunstâncias reais do serviço para determinar sua conformidade para uma finalidade particular. Todos os dados representam a média de seis ou menos testes salvo disposição em contrário. Todos os dados mostrados para o material envelhecido por 1.000, 4.000, 8.000, e/ou 16.000 horas são baseados em testes de um único calor. As unidades secundárias (métrica) usadas nesta brochura são aquelas do sistema do SI.
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