As inserções do carboneto são uma ferramenta essencial para fazer à máquina e corte. São feitos tipicamente de uma combinação de carboneto de tungstênio e de cobalto, criando uma superfície dura, desgaste-resistente que possa suportar altas temperaturas e materiais abrasivos. Disponível em uma variedade de formas e tamanhos, inserções do carboneto tenha os tipos diferentes de ponta e de geometria para serir tipos diferentes das aplicações.

As inserções do carboneto são montadas sobre a um suporte de ferramenta e unidas a uma máquina como um torno, à máquina de trituração, ou à máquina do CNC. Há umas vantagens numerosas a usar inserções do carboneto. Não somente estendem a vida da ferramenta, mas igualmente entregam o desempenho melhorado do corte e reduzem o tempo ocioso da máquina para mudanças e apontar da ferramenta.

Sinal de adição, com inserções do carboneto, tudo que você precisa de fazer quando a borda se tornar mais fraco é girar ou substituir a inserção, um pouco do que frequentemente apontando ferramentas de aço de alta velocidade tradicionais. Isto minimiza o custo de manutenção. Em resumo, as inserções do carboneto oferecem uma solução versátil e eficaz na redução de custos para uma variedade de aplicações fazendo à máquina e de corte, fornecendo um nível elevado de desempenho e de durabilidade.

As inserções do carboneto são usadas em uma grande variedade de fazer à máquina e de cortar as aplicações onde o elevado desempenho, a durabilidade, e a eficiência são exigidos. Fornecem um nível elevado de desempenho, de durabilidade, e de versatilidade, fazendo os apropriados para uma vasta gama de aplicações. Selecionando a inserção apropriada para uma aplicação específica, os operadores e os operadores podem conseguir os resultados de alta qualidade e maximizar o tempo de suas ferramentas.

Um dos pedidos os mais comuns para inserções do carboneto está girando e está furando. As inserções do carboneto podem ser usadas nos tornos e nas máquinas de gerencio para o gerencio da precisão e operações aborrecidas. São apropriados para uma vasta gama de materiais, incluir de aço, de aço inoxidável, de alumínio, e o ferro fundido.

As inserções do carboneto são igualmente de uso geral em operações de trituração para cortar entalhes, bolsos, e outras características nos workpieces. Podem eficazmente cortar os materiais de aço, de aço inoxidável, de alumínio, e compostos.

Além, as inserções do carboneto são usadas frequentemente em pedidos de furo para criar furos nos workpieces. Podem ser usados em de aço, em de aço inoxidável, e o alumínio. Além disso, as inserções do carboneto são usadas rosqueando aplicações, permitindo a criação das linhas nos workpieces. Ultimamente, as inserções do carboneto são usadas em sulcar aplicações para sulcos de corte ou canais nos workpieces.

Há diversas inserções eficazes na redução de custos do carboneto disponíveis que fornecem o bom desempenho e a durabilidade para uma vasta gama de aplicações fazendo à máquina. Os exemplos de opções diferentes incluem inserções sem revestimento do carboneto, inserções CVD-revestidas do carboneto, inserções PVD-revestidas do carboneto, e inserções do carboneto com mais baixo índice do cobalto.

As inserções sem revestimento do carboneto são uma opção econômica que possa fornecer o bom desempenho para uma variedade de aplicações fazendo à máquina. as inserções CVD-revestidas do carboneto podem oferecer a boas resistência e dureza de desgaste, e são geralmente menos caras do que revestimentos de PVD. Os revestimentos de PVD são uma opção superior que oferecem a resistência e a dureza muito boas de desgaste mas podem ser mais caros. As inserções do carboneto com mais baixo índice do cobalto podem ser eficazes na redução de custos e apropriadas para aplicações menos intensivas.

Ao selecionar uma inserção do carboneto, é importante considerar a aplicação, material, cortando a velocidade, a taxa de alimentação, e a profundidade do corte. Selecionando a inserção direita e aperfeiçoando os parâmetros de corte onde aplicáveis, os operadores podem maximizar o tempo da ferramenta e conseguir os resultados de alta qualidade.