Propriedades 1020 do hardenability do canal do aço carbono de AISI baixas

AISI 1020 tem baixas propriedades do hardenability e é um baixo aço carbono elástico com uma dureza Brinell de 119 – 235, e uma resistência à tração de MPa 410-790. Tem a maquinabilidade alta, a ductilidade de grande resistência, alta e a boa capacidade de soldadura. É usado normalmente no girado e no lustrado ou uma condição estirada a frio. Devido a seu baixo índice de carbono, é resistente à indução que endurece-se ou endurecimento de chama. Devido à falta de elementos de liga, não responderá à nitruração. Contudo, a carburação é possível a fim obter a dureza do caso mais do que Rc65 para seções menores que se reduz com um aumento no tamanho da seção. A força do núcleo permanecerá a mesma. Alternativamente, a nitruração do carbono pode ser executada, determinados benefícios de oferecimento sobre a carburação padrão.

O aço de AISI 1020 pode pela maior parte ser utilizado em todos os setores industriais a fim aumentar propriedades da capacidade de soldadura ou da maquinabilidade. É usado em uma variedade de aplicações devido a sua propriedade estirada a frio ou girada e lustrada do revestimento.

Composição quimica

A composição quimica do aço de AISI 1020 é;

Propriedades físicas

As propriedades físicas do aço de AISI 1020 são;

Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas do aço de AISI 1020 são;

Na condição estirada a frio ou girada e lustrada, o aço de AISI 1020 tem a maquinabilidade alta. Depois das recomendações de fabricantes da máquina, o aço de AISI 1020 pode ser usado furando, girando, moendo e batendo operações usando alimentações apropriadas, tipo da ferramenta e velocidades.

Capacidade de soldadura

AISI 1020 pode ser soldado executando os processos os mais comuns da soldadura. Na condição estirada a frio ou girada e lustrada, tem a melhor capacidade de soldadura. Sugeriu-se que o processo da soldadura não devesse ser executado em condições tratadas ou carburadas do calor -.

Tratamento térmico

Recozimento

O aço de AISI 1020 é aquecido em 870°C - 910°C seguido em um período de guardar para uma quantidade de tempo específica, até a temperatura permanece constante por todo o lado na seção. É refrigerado então em uma fornalha.

Carburação

AISI 1020 é aquecido entre a 880°C - 920°C em uma atmosfera de carburação apropriada seguida guardando para que uma suficiente quantidade de tempo produza o índice de carbono e a profundidade exigidos do caso. Após isto, refinar/endurecendo e moderando processos é realizado para aperfeiçoar o núcleo e as propriedades do caso.

Refinação do núcleo

O aço de AISI 1020 lentamente é refrigerado e reaquecido em 870°C - 900°C seguido em um período de guardar até a temperatura permanece constante por todo o lado na seção e é extinguido na água, no óleo ou na salmoura.

Endurecimento de caso

Após ter executado o processo de refinação do núcleo, está reaquecido a 760°C - 780°C seguido em um período de guardar até que a temperatura esteja consistente por todo o lado na seção. É extinguido então na água.

Moderação

O aço de AISI 1020 é reaquecido em 150°C - 200°C seguido em um período de guardar por algum tempo até a temperatura permanece constante durante todo a seção. É embebido para 1 hora por 25 milímetros da seção, e refrigerado então sob a atmosfera normal. Executando o processo de moderação, a dureza do caso será melhorada e as quebras de moedura serão reduzidas.

Normalização

O aço de AISI 1020 é aquecido em 890°C - 940°C seguido em um período de guardar até a temperatura permanece constante durante todo a seção. É embebido por 10 - 15 minutos e refrigerado então no ar imóvel.

Alívio de esforço

O aço de AISI 1020 é aquecido a 650°C - 700°C seguido guardando até a temperatura permanece constante por todo o lado na seção e em embeber para 1 hora por 25 milímetros da seção. É refrigerado então no ar imóvel.

Aplicações

O aço de AISI 1020 é usado caso que condição endurecida e usado para aplicações estruturais simples tais como os parafusos dirigidos frios.

O aço de AISI 1020 é usado igualmente para fabricar os eixos, engenharia e as peças e os componentes de maquinaria gerais, os eixos e os eixos de cames, os pinos do gudgon, as catracas, as engrenagens leves do dever e os eixos.