1. Alta qualidade

O principal material do molde de tampa tem excelente resistência ao desgaste, alta

resistência à corrosão e alta usinabilidade, alta dureza do revestimento

2. Alta precisão

Todos os moldes podem atender com precisão a tolerância de dimensão da tampa

3. Orientado para o cliente

A Jeepine possui equipamentos de fabricação profissional para a máquina de moldagem por compressão de tampas de plástico, dedicada ao projeto e desenvolvimento de moldes, atende perfeitamente às suas necessidades, um sistema de circulação de líquido refrigerante modificado dentro do molde que garante que o punção interno e externo seja resfriado.

4. Alta capacidade

Nossa máquina de moldagem por compressão de 36 cavidades Jeepine atingiu 60.000 peças/h.

Especificações:

1. Você tem uma fábrica?
Temos uma fábrica muito profissional na cidade de Yuyao, perto do porto de Ningbo e do porto de Xangai.

2. Você pode produzir de acordo com a amostra?
Sim, podemos fazer moldes e produzir por suas amostras ou desenhos técnicos.

3. Podemos usar nosso próprio logotipo e design?
Sim, sempre recebemos pedidos oem de acordo com seu desejo.

4. Podemos obter uma amostra primeiro?
Sim, podemos fornecer amostra grátis se tivermos estoque, frete a cobrar.

5.Qual é o termo comercial?
Podemos aceitar FOB, CIF, DDP, DDU, etc.

6. Quanto tempo é o lead time de produção?
Leva 30 dias para MOQ normalmente, depende do tipo e da quantidade do seu pedido.

Este procut é feito de material plástico POM e é um dos componentes das peças eletrônicas da marca de renome.A construção do molde é complicada e há muitas inserções, controles deslizantes, elevadores e pinos ejetores, portanto, há uma exigência técnica muito alta para o projeto do molde.O molde é um molde de canal frio com o melhor sistema de resfriamento a água e a peça pode ser moldada automaticamente.

Esta peça tem requisitos de tamanho muito altos, o defeito mostrado abaixo não será aceitável, por exemplo, linha de solda, mancha escura, marcas de lasca, efeito de armadilhas de gás, marcas de ejeção visíveis, deformação, preenchimento de tiro curto, estrias queimadas, marcas de afundamento, flash Além disso, a superfície de acabamento do produto deve atender aos requisitos de MT11010.

Se este molde com câmara quente, as principais vantagens do molde mostradas abaixo:

1. A pressão de aperto pode ser menor

2. O tempo de resfriamento é mais rápido

3. O tempo de ciclo é mais rápido

4. Consumo de energia reduzido

5. A pressão de injeção pode ser menor

6. O processo de injeção é mais limpo

7. O portão de injeção está em locais melhores

8. Os custos de mão-de-obra para remover a peça do molde e separar o refugo do canal da peça são eliminados.

9. Produção aumentada

10. Lucratividade geral aumentada

11. A possibilidade de contaminação é reduzida sem corredores

12. Possibilidade de produção das peças em pequenas máquinas injetoras

13. Problemas de congelamento do bocal ou colagem do sprue são eliminados

14. Os custos de produção são reduzidos

15. As etapas de produção são encurtadas

16. a qualidade da peça de plástico é melhor

17. A retífica é eliminada

18. Os custos da resina são reduzidos

19. Sucata do corredor eliminada ou reduzida

20. O peso do corredor reduz o tamanho do tiro