Um futuro mais ecológico: o caminho para a produção sustentável de moldes de injecção de conchas de plástico verde
Parte 1: Descrição do molde
IATF 16949 Molde de injecção certificado para peças interiores de automóveis com aspecto de madeira | |
Tipo de mofo | Molde de injecção de plástico, moldagem excessiva, molde intercambiável, moldagem de inserção, molde de compressão, estampagem, molde de fundição por impressão, etc. |
Software de concepção | UG, ProE, AutoCAD, Solidworks, etc. |
Serviços principais | Protótipos, design de moldes, fabricação de moldes, teste de moldes, Produção de plástico de baixo volume/alto volume |
Certificado | ISO9001:2015; IATF16949:2016 (em inglês) |
Material de aço | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, etc. |
Produção de plástico Matéria-prima | PP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE/TPR, etc. |
Base de mofo | HASCO, DME, LKM, etc. |
Corredor de mofo | Corredor frio e corredor quente |
Corredor de molde | DME, HASCO, YUDO, etc. |
Corredor de fumo a frio | Direção de ponto, direção lateral, direção de acompanhamento, direção de porta direta, etc. |
Peças de mofo | DME, HASCO, etc. |
Período de vida do mofo | De acordo com as exigências do cliente |
Tratamento a quente do mofo | Extinção, nitruração, temperação, etc. |
Sistema de arrefecimento de mofo | Refrigeração por água ou refrigeração por bronze de berílio, etc. |
Superfície de mofo | EDM, textura, polimento de alto brilho |
Dureza do aço | 20 a 60 HRC |
Equipamento | CNC de alta velocidade, CNC padrão, EDM, corte de fio, moedor, Torno, fresadora, máquina de injecção de plástico |
Tempo de execução | 35 a 55 dias úteis |
Produção mensal | 50 conjuntos por mês |
Embalagem de Mofo | Exportação padrão Caixa de madeira |
Parte 2: Processo de fabricação de moldes
1 | Citação | Precisa de desenho 2D/3D ou de amostras |
2 |
Projeto de moldes |
O desenho do projeto do molde pode ser enviado para confirmação em uma semana após o recebimento do adiantamento |
3 | Fabricação de moldes | Começar a fabricação de moldes apenas após a confirmação do projeto do molde pelos clientes |
4 | Teste de molde | As amostras da primeira dose estarão disponíveis para verificação. |
5 | Confirmação da amostra | O cliente deve verificar e confirmar as amostras |
6 | 2o Pagamento | O cliente tem de pagar o 2o pagamento uma vez recebido as amostras do tiro T1 |
7 | Modificação do molde | Modificar o molde, se necessário |
8 | Entrega do molde | Para entregar o molde após receber o 3o pagamento |
9 | Serviço pós-venda | Gratuito durante 12 meses de garantia |
10 | Saldo não pago | O cliente precisa pagar o saldo após os moldes terem sido enviados dois meses |
Na atual transformação global verde, a ERBIWA Mould, como fabricante líder da indústria de moldes de injecção, está a liderar o caminho para a fabricação sustentável de moldes de injecção de plástico verde,A Comissão propõe que se proceda a uma revisão do sistema de gestão dos resíduos.Este artigo fornecerá uma análise aprofundada de como a ERBIWA Mould integra conceitos ecológicos no processo de concepção e produção do produto, alcançando o desenvolvimento sustentável em todos os aspectos, desde a selecção dos materiais até à otimização dos processos.
Materiais ecológicos: compromisso com a protecção do ambiente na fonte
A ERBIWA Mould entende que, para alcançar uma fabricação verdadeiramente ecológica, devemos começar com a selecção de materiais.A empresa dá prioridade ao uso de plásticos recicláveis ou biodegradáveis como matérias-primas, como o ácido poliláctico (PLA) e o polihidroxialcanoato (PHA), que não só apresentam uma baixa pegada de carbono durante o processo de produção,Mas também se degrada naturalmente no final do ciclo de vida do produto sem causar poluição ambiental duradoura.Além disso, a ERBIWA Mould está a desenvolver ativamente novas formulações de materiais para aumentar a reciclagem e a durabilidade dos materiais e reduzir a dependência de recursos virgens.
Fabricação enxuta: otimização dos processos e eficiência energética
A ERBIWA Mould está comprometida com a produção eficiente e a eficiência energética na fabricação de moldes de injeção.O software avançado de projeto de moldes é utilizado para otimizar a estrutura dos moldes e reduzir o desperdício de materialNo processo de moldagem por injecção, o processo de moldagem por injecção é feito de forma a garantir uma elevada precisão e uma longa vida útil dos moldes.O consumo de energia é significativamente reduzido através de um controlo preciso da temperatura e de um tempo de arrefecimento reduzidoAlém disso, a ERBIWA Mould investiu em máquinas de moldagem por injecção e em linhas de produção automatizadas de eficiência energética, o que não só reduz os erros manuais, mas também reduz os custos de produção.Mas também reduz significativamente as emissões de carbono no processo de produção.
Economia circular: conceção de produtos e reciclagem
A filosofia de design da ERBIWA Mould enfatiza a desmontabilidade e a reciclagem dos seus produtos,para que as conchas de plástico verde possam ser facilmente desmontadas após atingirem o fim da sua vida útil, que facilita a triagem e a reciclagem dos materiais. The company works closely with the upstream and downstream industry chains to establish a green supply chain to ensure that waste plastics can be effectively collected and reprocessed into new raw materials, formando um modelo económico circular de circuito fechado que minimiza o desperdício e o desperdício de recursos.
Responsabilidade social: educação e iniciativas
A ERBIWA Mould reconhece que a promoção da produção ecológica requer não só inovação tecnológica, mas também uma mudança na consciência social.A empresa participa ativamente em programas de educação ambiental para educar os funcionários, os clientes e até mesmo o público em geral sobre a fabricação verde e para sensibilizar para o desenvolvimento sustentável.ERBIWA Mould partilha a sua experiência e os seus resultados em moldes de injecção de plástico verde, incentivando mais empresas a aderirem à produção verde.
Conclusão: Verde o futuro para um amanhã melhor
Os moldes de injecção de revestimento de plástico verde da ERBIWA Mould não são apenas um sinal de responsabilidade ambiental, mas também um compromisso com as gerações futuras.Através de investimentos contínuos em I&D e inovação de processos, a ERBIWA Mould está gradualmente a realizar o sonho da fabricação verde e a estabelecer um modelo de desenvolvimento sustentável no domínio industrial.A ERBIWA Mould está disposta a trabalhar de mãos dadas com todos os parceiros para criar uma casa global mais limpa e próspera.