A máquina de impressão corrugada da caixa corrugou o cartão que faz a máquina

(Cortador de duas cores de Slotter Rotary Die da impressora na linha transporte da entrega do ejetor do contador do fabricante do caso)

Modelo: 2200x5200FFG (impressão inferior)

Características:

1. A impressora que imprimindo inferior o slotter morre cortador na linha fabricante do caso consiste no alimentador da borda de ataque, impressoras inferiores, slotter, morre cortador na linha fabricante do caso, ejetor contrário e seção da entrega.

2. Todas as unidades podem se mover, toda a diferença dos rolos ajustada pelo PLC e o tela táctil, todas as peças elétricas é Siemens.

3. As engrenagens são feitas de 20CrMnTi, HRC 55-62, precisão da classe 6. Os rolamentos principais SKF, o outro são de NSK.

4. Transferência do rolo da tração em todas as unidades imprimindo.

5 rolos cerâmicos do anilox com arranjos do LPI dentro de 220-600LPI que o comprador pode escolher.

5. Exposição de diodo emissor de luz da velocidade e da quantidade terminada.

Equipamentos padrão:

A. alimentador da borda de ataque (servocontrol);

B. Impressoras inferiores de duas cores

C. Duplo Slotter (dois eixos duas lâminas)

D. Giratório morre cortador (a condução independente do servo)

E. Forming Seção

F. Na linha ejetor do contador do fabricante do caso (tabela da cesta structure+roller do cair)

G. Completo automatizou o controle;

Parâmetros técnicos:

Alimentador da borda de ataque

1) O sistema de alimentação da livre-pressão do servocontrol adotado para evitar o cartão que está sendo pressionado, melhora a resistência de pressão do cartão

2) Todos os defletores são ajustam pelo controle elétrico

3) Apoio de trilho do guia da direita para a esquerda o movimento do defletor preciso e lisamente.

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) Diferença dos roletes de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

6) Primeira fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 132 milímetros, aço sem emenda coberto com a borracha desgaste-resistente tratada pela correção do equilíbrio. Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, aço sem emenda com a superfície do nó, tratada pela correção do equilíbrio.

7) Segunda fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 86 milímetros com anéis 132mm de alimentação do diâmetro dois, tubulação de aço sem emenda     é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio

Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pelo equilíbrio    correção.

Impressoras inferiores

Transferência do rolo da tração

a) Transferência do rolo da tração adota para a alimentação inteira do processo pode alimentar o cartão lisamente e precisamente;

1) O rolo submete-se grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do equilíbrio para o estábulo de corrida

2) O diâmetro externo do rolo cerâmico do anilox é 330¢mm, para a impressão contínua e a impressão gráfica alta (220-600lpi opcional);

3) Único sistema da lâmina medicando da câmara da lâmina com o apoio da bolsa a ar para medir o volume da tinta para mesmo o resultado de cobertura.

4.) diâmetro do rolo imprimindo: milímetro (que inclui a placa de impressão de 7.2mm com forro)

5) Imprimir pressionando o diâmetro externo do rolo é ¢186mm, a tubulação de aço é chapeada com o cromo rígido e a superfície grinded.

6) Eixo fixo da placa das rodas de catraca

7) Carregando e descarregando imprimindo o molde, rolamento do controlo elétrico CW/CCW pelo interruptor de pé

8) O movimento horizontal do rolo de impressão é controlado pelo ajuste do PLC de +/-5mm

Engrenagem de levantamento pneumática automática que trabalha com sistema de alimentação (o rolo de Anilox abaixa para baixo para tocar em imprimir o molde durante a alimentação e aumenta acima para deixar imprimir o molde após ter parado a alimentação.)

9) O movimento circular do rolo de impressão adota o PLC, o controle do tela táctil e o ajuste do inversor de 360o. (correr e parar podem ser ajustadas)

10) Automático reposicione após ter lavado a placa imprimindo durante o processo imprimindo.

11) Sistema automático da lavagem da tinta.

Dobro Slotter (dois eixos, duas lâminas)

1) O eixo dobro que entalha a unidade consiste pre vincar a roda, a roda primeiramente de entalho, vincando e em segundo o entalho

2) A roda vincando com plutônio chapeou para bom vincar e evitar a quebra de papel

3) Rolo pre vincando e diferença vincando do rolo ajustados pelo controle do tela táctil

4) Diâmetro vincando dos rolos: 110mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

5) Entalhando o diâmetro dos rolos do suporte: 124mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

6) As placas de guia de entalho de aço moldadas fazem o entalho preciso e para danificar nunca a faca de entalho.

7) 9 Crsi que entalha facas

8) Todas as facas se movem e entalhando o movimento do suporte ajustado pelo controle do PLC

9) Entalhando a diferença dos rolos do suporte ajustada pelo controle elétrico

Unidade cortando (servocontrol independente)

Morre o rolo do cortador feito do material do molde de aço e chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

1) O diâmetro do rolo da tampa do batente 281 milímetros, material aço-moldando é chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

2) A diferença cortando do rolo e do rolo da tampa do batente ajusta pelo controle elétrico

3) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) O movimento circular cortando do rolo é controlado pelo PLC, pelo controle do tela táctil e pelo ajuste numérico elétrico de 360° (correr e parar podem ser ajustadas)

6) Tampa do batente de Depair e de Maxdura para a opção

7) Tampa do batente que repara a faca instalada

8)Condução servo independente.

Formando a seção

Sistema de servo do uso para paralelizar os cartões enormes do tamanho para andar para a frente reta. Ao mesmo tempo o sistema precreasing e vincando promoverá o precrease e o vinco para a dobradura agradável. Fãs elétricos a fundir afastado e cancelar fora das sucatas entalhadas e cortadas para a colagem e o dobramento lisos. Esta seção pode bem combinar a velocidade de trabalho antes que os cartões incorporem os feixes de dobramento.

Gluer do dobrador

Seção de alimentação

1) Boca de alimentação na parte de trás da unidade cortando de impressora

2) O sistema de pulverizador da colagem instalou---VALCO PULVERIZAM A COLAGEM DO SISTEMA com as quatro armas.

3) O ventilador instala para desperdiça a limpeza

Seção de dobramento

1)  Roda vincando auxiliar na seção dianteira para assegurar a dobradura fácil

2) Todas as correias de transmissão são da boa qualidade e de desgaste-resistente alto, vida útil dos muitos tempos.

3)  Transporte o movimento lateral dos feixes pelo controle elétrico

4)  A extensão da correia de transmissão pode ser ajustada pelo sistema pheumatic.

5)  Superior e para baixo a velocidade da correia pode ser ajustada para ajudar a minimizar o fishtail na junção da caixa.

6)  Sistema de sução do vácuo para fazer mais lisamente a transferência do feixe.

7) O mecanismo especial do disco pode resolver o problema fishtail eficazmente na posição especial sobre os dois feixes de dobramento.

Encaderne a seção da coleção e da saída

1) Alta velocidade abaixo de contar o empilhamento, para impedir a mancha da caixa.

2) Correção de alta velocidade do cartão da placa, ventilador a ajudar a encadernar deixando cair, impulso liso pneumático para transportar circularmente.

3) o movimento lateral da unidade do Contagem-ejetor motorizou o controle.

4) Para baixo os usos do empilhador penduram a estrutura da cesta para transportar empilhado os pacotes ao transporte de rolo à terra para prender com correias no     fase dianteira. Haverá uma tabela de rolo extra para recolher e transportar a determinada quantidade 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs,     35pcs, 40pcs à máquina de colocação de correias esquerda ou direita. Se não no uso, o operador pode abaixar o assistente a tabela de rolo para o pacote alto     empilhamento. Haverá um interruptor de modo entre o pacote alto abaixo do empilhamento ou a baixa tabela de rolo do pacote que empilha e     transporte.     A tabela motorizada extra do transporte de rolo pode ser incrementada dentro o uso ou pode ser movida de lado quando o pacote alto é executado. A altura da tabela do transporte de rolo será nivelada com a cesta do cair programou a altura.

Peças elétricas

Peças principais

seguir é sobre a impressora que o slotter morre detalhes das máquinas do cortador

As caixas corrugadas transformaram-se um grampo na indústria de empacotamento. São resistentes, versáteis, e protegem os índices da caixa durante o transporte e o armazenamento. O processo de fazer estas caixas envolve imprimir em cartão ondulado. E para conseguir as cópias de alta qualidade, as empresas investem em máquinas de impressão onduladas da caixa.

As máquinas de impressão corrugadas da caixa são projetadas imprimir projetos, logotipos, texto, e a outra informação nas folhas do cartão ondulado, que podem então ser usadas para fazer caixas. Estas máquinas vêm em tipos diferentes, segundo o método imprimindo usaram-se, em tamanho da área imprimindo, e em velocidade de operação.

Tipos de máquinas de impressão onduladas da caixa

1. Máquinas imprimindo Flexographic

A impressão Flexographic é um método imprimindo popular usado na produção de caixas de cartão ondulado. Uma máquina imprimindo flexographic usa uma placa imprimindo flexível feita de borracha ou de plástico para transferir a tinta no cartão. Este tipo de máquina é capaz de produzir as cópias de alta qualidade a baixo custo.

2. Máquinas imprimindo litográficas

As máquinas imprimindo litográficas usam uma placa imprimindo lisa feita de alumínio ou de plástico para transferir a tinta no cartão. Este método imprimindo é sabido produzindo cópias altamente detalhadas e é ideal para imagens ou fotografias de impressão. Contudo, pode ser caro e demorado comparado à impressão flexographic.

3. Máquinas imprimindo de Digitas

As máquinas imprimindo de Digitas usam a tecnologia digital para imprimir projetos diretamente em folhas do cartão ondulado. Este tipo de máquina é ideal para ordens pequenas ou feitas sob encomenda porque oferece velocidades imprimindo rápidas e as permite a personalização. Contudo, o custo pela cópia pode ser mais alto do que a impressão flexographic ou litográfica.

Benefícios de máquinas de impressão onduladas da caixa

1. Produtividade melhorada

As máquinas de impressão corrugadas da caixa são projetadas para a impressão de alta velocidade, permitindo que as empresas imprimam grandes volumes de folhas do cartão ondulado rapidamente. Isto conduz à produtividade melhorada e aos prazos de execução reduzidos, permitindo empresas de encontrar fins do prazo apertados.

2. Consistência na qualidade

As máquinas de impressão corrugadas da caixa produzem as cópias de alta qualidade que são consistentes e repetíveis. Isto assegura-se de que o produto final olhe o mesmos, apesar do tamanho de ordem. Adicionalmente, estas máquinas podem detectar e corrigir imprimir erros, assegurando-se de que o produto final seja do mais de alta qualidade.

3. Personalização

As máquinas de impressão corrugadas da caixa permitem a personalização, dando a empresas a flexibilidade imprimir projetos diferentes em folhas do cartão ondulado. Isto significa que as empresas podem criar as caixas que refletem seu tipo e estão para fora em prateleiras.

4. Custos reduzidos

Investir em uma máquina de impressão ondulada da caixa pode ajudar empresas a reduzir a longo prazo custos. Com estas máquinas, as empresas podem imprimir os projetos de alta qualidade in-house, eliminando a necessidade para serviços imprimindo da terceira. Adicionalmente, as empresas podem evitar o desperdício imprimindo somente o que precisam, reduzindo custos materiais.

Cartão ondulado que faz a máquina

O cartão corrugado que faz máquinas é usado para produzir as folhas do cartão ondulado, que são usadas então para fazer caixas. Estas máquinas são projetadas executar funções diferentes, incluindo a ondulação, a colagem, o corte, e o empilhamento.

Tipos de cartão ondulado que fazem máquinas

1. Máquina do ondulador

Uma máquina do ondulador é usada para produzir folhas do cartão ondulado. A máquina tem uma série de rolos que aquecem e comprimem o papel em um perfil ondulado chamado “flautas.” Estas flautas são coladas então entre duas folhas de papel lisas (chamado forros) para produzir cartão ondulado.

2. Máquina do marcador da talhadeira

Uma máquina do marcador da talhadeira é usada para cortar e marcar folhas do cartão ondulado. É projetada cortar as folhas aos tamanhos específicos e criar vincos ou contagens para facilitar dobrar-se. Esta máquina é ideal para produzir caixas em tamanhos e em formas diferentes.

3. Máquina cortando giratória

Uma máquina cortando giratória é usada para cortar e dar forma a folhas do cartão ondulado. A máquina é equipada com um dado cilíndrico de gerencio que corte completamente o cartão para criar uma forma ou um projeto específico. Esta máquina é ideal para produzir caixas com formas complexas, tais como caixas de exposição.

Benefícios de cartão ondulado que fazem máquinas

1. Eficiência melhorada

O cartão corrugado que faz máquinas é projetado para a produção de alta velocidade, permitindo empresas de produzir rapidamente grandes volumes de folhas do cartão ondulado. Isto conduz à eficiência melhorada e aos prazos de execução reduzidos.

2. Consistência na qualidade

Cartão corrugado que faz máquinas produzir as folhas de alta qualidade do cartão ondulado que são consistentes e repetíveis. Isto assegura-se de que o produto final olhe o mesmos, apesar do tamanho de ordem. Adicionalmente, estas máquinas podem detectar e corrigir erros de produção, assegurando-se de que o produto final seja do mais de alta qualidade.

3. Personalização

Cartão corrugado que faz máquinas permitir a personalização, dando a empresas a flexibilidade produzir folhas do cartão ondulado em tamanhos diferentes, a formas, e a flautas. Isto significa que as empresas podem criar as caixas que cumprem suas exigências específicas e estão para fora em prateleiras.

4. Custos reduzidos

Investir em um cartão ondulado que faz a máquina pode ajudar empresas a reduzir a longo prazo custos. Com estas máquinas, as empresas podem produzir folhas do cartão ondulado in-house, eliminando a necessidade para fornecedores da terceira. Adicionalmente, as empresas podem evitar o desperdício produzindo somente o que precisam, reduzindo custos materiais.

Conclusão

Máquinas de impressão onduladas da caixa e cartão ondulado que fazem máquinas jogar um papel crucial na produção de caixas de cartão ondulado. Estas máquinas permitem empresas de produzir eficientemente as caixas de alta qualidade, personalizadas e o custo-eficaz. Investindo nestas máquinas, as empresas podem melhorar sua produtividade, consistência na qualidade, capacidades da personalização, e reduzem custos a longo prazo.