Nome: pálete do diamante da ligação do metal para o vidro ótico

Pelotas do revestimento do diamante da ligação do metal

As pelotas do diamante da ligação do metal são usadas no processo de moedura do revestimento para glasss óticos. A função principal de pelotas do diamante é remover a camada danificada e a superfície áspera deixadas pelo processo de trituração, para assegurar-se de que os elementos de vidro óticos tenham um determinado tamanho da superfície e uma margem fazendo à máquina. As pelotas do diamante da ligação do metal são feitas misturando o pó do diamante, o pó de metal e o filtro, e então pela pressão fria ou pela pressão quente aglomerada.

Pelotas super do revestimento do diamante da ligação da resina

As pelotas da ligação da resina são processo de moedura usado do revestimento super do ffor de elementos de vidro óticos, que removem a camada danificada (superfície áspera) sairam sobre do processo de moedura do revestimento precedente, e para melhorar mais as formas e os tamanhos de elementos, da lisura e do valor óticos da abertura. Também, a aparência é similar à pelota do diamante da ligação do metal. As pelotas do diamante da ligação da resina são feitas misturando o pó do diamante, o pó da resina e o enchimento, e então pela pressão fria ou pela pressão quente aglomerada.

Casos do uso da pelota do diamante

1 processo geral: elementos óticos com o processo de moedura do revestimento – processo de moedura do revestimento super - lustro.

processo 2 Não-geral: Escolha áspero e para terminar dois ou mais tipos de pelotas do revestimento do diamante (colunas) para dois ou mais fases do revestimento que moem, para fazer dois processos de revestimento que moem e de revestimento super que mói, e diretamente ao processo de lustro.

processo 3 Não-geral: Obtenha livrado do processo de moedura do revestimento de pelotas do revestimento do diamante (colunas), e usam diretamente dois (ou mais) tipos de pelotas super do revestimento do diamante (colunas) para dois ou mais fases da moedura, sem processo de lustro, para conseguir elementos óticos da placa ao processamento do produto acabado.

A prática mostrou que 2 e 3 dois métodos podem conseguir o mesmo efeito.