1. Obter chapa de aço crua: primeiro medir a espessura com um micrômetro e ver se ela corresponde à chapa de aço crua a ser usada. Depois marcar o número do lote.

2. Punção, corte de canto e bordas: antes de punção definir todas as datas de acordo com o desenho no computador e depois colocar folha de aço na máquina de corte automático a laser,que vai cortar os buracos de acordo com os dados de configuração .

3. Pressione o arco: De acordo com o diâmetro, determine o radiano da placa de pressão; limpe a máquina de pressão e a superfície da placa; tenha cuidado para não pressionar o esmeralho de aço na placa.

4. Pulverização curta: Antes do pulverização, deslocar o esmeralho de aço (granito de aço) e adicioná-lo à máquina de pulverização; levantar o aço bruto na máquina de pulverização.

5. Ajuste de argamassa de esmaltes: Em primeiro lugar, o argamassa de esmaltes deve ser deslocado. Em segundo lugar, ajuste o argamassa de esmaltes de acordo com as especificações.

6. Spray: Antes da pulverização, verifique se a placa está limpa e sem defeitos, use papel de areia para limpar bem a superfície e depois coloque-as na máquina de pulverização automática, comece a pulverizar.

7. Queima: Após a finalização de pulverização coloque a chapa de aço no forno de alta temperatura, a temperatura de queima entre o esmalte moído e o esmalte superior são diferentes.A temperatura do esmalte moído é de 880-900 graus e o tempo de queimação é de cerca de 8-20 minutos , enquanto a parte superior da terra a temperatura é de 780-820 graus e o tempo de queima é de cerca de 6-16 minutos

8QC de produção: inspecção de elementos químicos; ensaio de férias; medidor de espessura do revestimento; verificação da aparência; ensaio antiácido e alcalino; ensaio antialta temperatura; ensaio de adesão;Teste de adesão

9. embalagem: é necessário uma dupla verificação antes da embalagem, confirmar o código e a qualidade da chapa..E todo o aço dos paletes é coberto por uma película exterior, ligada por uma correia de aço.