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Caixa cerâmica do relé da ATDC do isolador da alumina alta da dureza

Especificações

Number modelo :

AD-K011

Lugar de origem :

Hunan, China

MOQ :

Negociação

Termos do pagamento :

T/T ou negociação

Capacidade da fonte :

Fonte completa

Prazo de entrega :

15-45 dias

Detalhes de empacotamento :

Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa.

Ingredientes químicos :

Al2O3

Máximo. Temp do uso. :

1650℃

Densidade de maioria :

3.6g/cm3-3.9g/cm3

Absorção de água :

Dureza de ROHS :

≥85

Força Flexural :

Mpa 358(52) - 550 (psix10^3)

Força compressiva :

2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3)

Coeficiente da expansão térmica :

7.6 - 8,2/1X10^-6/℃

Coeficiente da condutibilidade térmica :

16-30.4 / W/m.K

Resistência de choque térmico :

250℃

Constante de Dielectricity :

9-9.7 / 1MHz.25℃

Força dielétrica :

8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (C.A.V/mil)

Resistividade de volume :

>10^13 ohm-cm

Descrição

Alojamento cerâmico do relé da alumina de EV/contator cerâmico de alta tensão da C.C.

1. Descrição:

Há dois fatores principais que podem afetar o desempenho dos contatores da C.C., está primeiramente a queimadura dos parafusos prisioneiros. Isto pode ser causado pela conexão má entre o contator da C.C. e o ambiente externo, que conduz à elevação anormal da temperatura. Um outro fator é a soldadura do contato que pode ser causada devido a duas razões principais: ou o arco não é extinguido corretamente entre os contatos principais dos contatores, ou devido ao escapamento de ar entre os contatos. Você precisa de evitar estes dois erros para deixar os contatores da C.C. executar eficientemente.

2. vantagens da característica:

1) Módulo alto da elasticidade

2) Força compressiva alta.

3) Anti corrosão

4) Resistência de abrasão

5) Resistência de impacto

6) Elevada precisão

7) Estabilidade alta

8) Bons materiais cerâmicos avançados

9) Desempenho de selagem de solda alto

10) Dureza e alto densidade altos

11) Baixa condutibilidade térmica

12) Inertness químico

13) Boa resistência de desgaste

14) Dureza alta da fratura

15) Bom desempenho da isolação

16) Resistência de alta temperatura

17) Uma variedade de especificações estão disponíveis

18) Satisfaça vários pedidos técnicos

19) Mais baixa deterioração média

20) Textura da rigidez

21) Aplique extensamente para o sensor cerâmico automotivo, calefator cerâmico, aquecimento elétrico

3. Características/propriedades materiais:

Composto	(WT %)	99%	99,5%	99,8%
Cor		Branco ou marfim	Branco ou marfim	Branco ou marfim
Densidade	g/cm 3	3,82	3,9	3,92
Dureza	HRA	83	85	85
Força Flexural	Mpa (psi*10 3)	375	386	381

4. Parâmetros técnicos:

Parâmetros técnicos da cerâmica
Artigos	Condições de teste	Unidade ou símbolo	99% AL2O3	95% AL2O3	90% AL2O3	Zircônia	Esteatite	Carboneto de silicone
Densidade de volume	--	g/cm3	≥3.70	≥3.62	≥3.40	≥5.90	≥2.60	≥3.08
Tensão	--	Pa·³ /s de m	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	-	-	-
Permeabilidade líquida	--	--	Passagem	Passagem	Passagem		Passagem	-
Força Flexural	-	MPa	≥300	≥280	≥230	≥1100	≥120	≥400
Módulo elástico	-	GPa	-	≥280	≥250	≥220	-	400
Relação de Poisson	-	-	-	0.20~0.25	0.20~0.25	-	-	-
Resistência de choque térmico	(temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes		Passagem	Passagem	Passagem	-	-	-
Coeficiente da expansão linear	20℃~100℃	×10-6 K-1	-	-	-		≤8	-
	20℃~500℃	×10-6 K-1	6.5~7.5	6.5~7.5	6.5~7.5	6.5~11.2	-	-
	20℃~800℃	×10-6 K-1	6.5~8.0	6.5~8.0	6.3~7.3		-	4
	20℃~1200℃	×10-6 K-1	-	7.0~8.5	-	-	-	-
Coeficiente da condutibilidade térmica	20℃	Com (m·k)	-	-	-	-	-	90~110
Coeficiente da condutibilidade térmica	1000℃	Com (m·k)	-	-	-	-	-	90~110
Constante dielétrica	1MHz 20℃	-	9.0~10.5	9.0~10	9.0~10	-	≤7.5	-
	1MHz 50℃	-	-	9.0~10	-	-	-	-
	10GHz 20℃	-	9.0~10.5	9.0~10	9.0~10	-	-	-
Resistividade de volume	100℃	Ω·cm	≥1.0×1013	≥1.0×1013	≥1.0×1013	-	≥1.0×1012	-
	300℃		≥1.0×1013	≥1.0×1010	≥1.0×1013	-	-	-
	500℃		≥1.0×109	≥1.0×108	--	-	-	-
Força disruptiva	C.C.	kV/mm	≥17	≥15	≥15	-	≥20	-
Durabilidade química	1:9HCl	mg/c㎡	≤0.7	≤7.0	-	-	-	-
Durabilidade química	10%NaOH	mg/c㎡	≤0.1	≤0.2	-	--	-	-
Tamanho de grão	-	μm	-	3~12	-	-	-	-

5. Fluxos de processo:

Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Inspeção --- Embalagem