Meios cerâmicos dos grânulos B60 com os certificados de RoHS para o fluxo abrasivo que Deburring

Descrição de grânulos cerâmicos para deburring

Os grânulos de sopro cerâmicos são feitos da areia importada do zircão como uma matéria prima e derreteram na fornalha do minério dentro

temperatura acima de 2000℃, e então sopro em micro grânulos. É um eficiente e a favor do meio ambiente

meios do sopro de areia. Baseado nos testes executados em amostras cerâmicas dos grânulos pelo GV, o resultado se

O cádmio, ligação, Mercury, cromo hexavalente, PBBs, PBDEs não excede o limite como o grupo perto

Diretriz orientadora de RoHS (UE)

Características de grânulos cerâmicos para deburring

1. Os grânulos cerâmicos têm a vida útil longa e o desempenho custado alto:

A vida de grânulos cerâmicos é mais de 30 vezes que dos grânulos de vidro. A areia cerâmica não vestirá, simplesmente uma pequena quantidade se quebrará em partes, e os grânulos cerâmicos quebrados ainda manterão o tamanho original, a forma e a dureza. e a superfície lisa, esta é bastante a reciclar.

2. Os grânulos cerâmicos não produzem a poeira. Este é bastante para reduzir eficazmente o índice de poeira e o desperdício final no ambiente de trabalho, que pode eficazmente proteger o ambiente da poluição e não levantar nenhum dano aos trabalhadores.

3. Os grânulos cerâmicos têm a dureza alta, a vida útil longa, a boa elasticidade e o baixo desgaste, que podem eficazmente reduzir o número de materiais da substituição e reduzir o custo dos trabalhadores. Se está usado no sopro seco, no sopro molhado ou no sopro de tiro, a areia cerâmica pode trazer a eficiência elevada.

Aplicação de grânulos cerâmicos para deburring

Fluxo abrasivo dos furos internos das partes do trabalho da liga de alumínio que deburring

O metal que deburring é principalmente tratar as superfícies de metal e as rebarbas internas do furo. As rebarbas no workpiece são causadas pela deformação plástica durante o processo de corte, e alguns são o piscamento das carcaças, os forjamentos, e alguns dos materiais expulsaram pela soldadura.

Deburring de superfície não é difícil, a seguir como sobre o furo interno que deburring?

Como deburr o furo interno para workpieces da liga de alumínio com muitos furos internos e furos de cruzamento?

1. Dificuldades em deburring o furo interno do workpiece da liga de alumínio

A resistência térmica e a resistência ácida de workpieces da liga de alumínio não são demasiado altas, e não é apropriada para a compressão. Estas características eliminam muitos métodos deburring. Além disso, pode-se ver que estas rebarbas estão concentradas principalmente perto dos furos de cruzamento do furo interno, e a cabeça de moedura deburring ultrassônica não pode ser encontrada lá, e é usada mal, e não pode ser limpada. Além disso, a fim manter a precisão do workpiece, nós devemos igualmente controlar a margem de lustro dentro de uma escala razoável ao remover a rebarba interna do furo.

Consequentemente, nós devemos encontrar uma maneira de resolver o furo interno, sem perda de precisão, sem danificar o workpiece, e deburring a favor do meio ambiente.

2. O fluxo abrasivo dos grânulos cerâmicos é as maneiras deburring as mais aplicáveis de furo interno da liga de alumínio

Antes de mais nada, o fluxo abrasivo é o processo o mais apropriado para deburring o furo interno. Em segundo lugar, ajustando o tamanho de partícula do abrasivo e do tempo de lustro, nós podemos controlar a permissão de lustro. Da opinião ampliada do detalhe, após ter lustrado o fluxo abrasivo, nós já não precisamos de atravessar todo o tratamento, que resolver não somente o problema da rebarba interna do furo, mas igualmente melhoramos o efeito de lustro de 2-3 categorias na base original do workpiece. Isto é original em todos os processos deburring.

Máquina de sopro aplicável da areia:

1. Tipo manual série

2. Série automática

3. Série aberta

4. Limpando com jato de areia o tipo série da sala