O cal do cimento que faz a planta de produção o Opc do nternational da estufa giratória classifica 43 cimento que faz a máquina da planta a estufa giratória
Introdução de produto de planta do triturador
A estufa giratória do cimento é usada para o clinquer da calcinação da pedra calcária, da argila etc. para produzir o cimento. Para conseguir resultados consistentes da qualidade, é importante manter uma temperatura uniforme do produto na entrada da estufa, na zona meados de, e na descarga. Na maioria de estufas giratórias, o desafio com a temperatura controle de processos é que o sensor de temperatura deve ver através das chamas ou fumo pesado e poeira. Consequentemente, ao selecionar um sensor, o projeto, o comprimento de onda, e o alinhamento são considerações da mais alta importância.
Vantagens do equipamento da estufa giratória do cimento de Taida
1. A estufa giratória é usada fazendo do cimento não pulverizado. há métodos secos/molhados fazer o cimento.
2. A estufa da estufa giratória (produto químico da metalurgia) é usada para a repreensão magnética do minério de ferro.
3. A estufa giratória é usada cozendo a mina da alto-alumina na fábrica material refratária.
4. A estufa giratória é usada cozendo a alumina na fábrica de alumínio, croma o pó no central química.
5. A estufa giratória (estufas de cal) é usada cozendo o cal e a dolomite ativos na fábrica do ferro-liga.
Especificações de produto (m) | Dimensões da estufa | Capacidade (t/d) | Velocidade de rotação (r/min) | Poder do motor (quilowatts) | Peso total (t) | ||
Diâmetro (m) | Comprimento (m) | Obliquidade (%) | |||||
ø2.5*40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 |
ø2.5*50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 |
ø2.5*54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 |
ø2.7*42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 |
ø2.8*44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 |
ø3.0*45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 |
ø3.0*48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
ø3.0*60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
ø3.2*50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
ø3.3*52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
ø3.5*54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
ø3.6*70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
ø4.0*56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
ø4.0*60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
ø4.2*60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
ø4.3*60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
ø4.5*66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710,4 |
ø4.7*74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
ø4.8*74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
ø5.0*74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
ø5.6*87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
ø6.0*95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950*2 | 1659 |