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Ligas especiais da liga 105 de Nimonic® para a energia limpa e o elevado desempenho de Oceaneering
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Especificações
Número de modelo :
Conforme a especificação e o desenho
Lugar de origem :
CMMC em CHINA
MOQ :
Negociável
Termos do pagamento :
D/P, L/C, T/T
Capacidade da fonte :
200 toneladas métricas pelo mês
Tempo de entrega :
60-90 dias
Detalhes de empacotamento :
A água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da não-fumigação
nome :
Ligas especiais para o espaço aéreo e a defesa
DESIGNAÇÃO EQUIVALENTE :
GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi (RUÍDO), HR3 (BS)
Fe :
≤1.0
Co :
18.0-22.0
Cr :
14.0-15.7
Zr :
0.070-0.15
Descrição

Liga 105 da liga 105, do Nimonic® para a lâmina de turbina térmica ultra-supercrítico, forjamentos, anel, prendedor etc.

1 PRODUTO

Liga 105 da liga 105, do Nimonic® para a lâmina de turbina térmica ultra-supercrítico, lâminas de turbina do motor de avião, forjamentos, anel, discos, seções, parafusos e prendedores, etc.

DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE

GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi (RUÍDO), HR3 (BS)

APLICAÇÃO 3

A liga 105 é usada para as lâminas de turbina térmicas, os materiais para os componentes de alta temperatura chaves da turbina térmica ultra-supercrítico, os discos, as lâminas de turbina do motor de avião, os forjamentos, o anel, as seções, os parafusos e os prendedores, etc.

COMPOSIÇÃO 4 QUIMICA (WT %):

Fe Ni Co Cr Si Cu Mo Zr
≤1.0 Equilíbrio 18.0-22.0 14.0-15.7 1.18-1.50 ≤0.20 4.5-5.5 0.070-0.15
C Al Manganês Si P S B
0.05-0.17 4.5-4.90 ≤0.40 ≤0.25 ≤0.015 ≤0.010 0.003-0.010

5 CONSTANTES FÍSICAS

Densidade: ³ de 8,01 g/cm (0,289 ³ de lb/in)

Escala de derretimento: Temperatura 1345°C de Liquidus, temperatura 1290°C. da barra.

PROPRIEDADE 6 MECÂNICA

Propriedades elásticas: barra expulsa forjada subseqüentemente

Os dados dados na tabela abaixo e apresentaram graficamente em figuras 1 e 2 representam as propriedades elásticas para a barra expulsa forjada subseqüentemente após o tratamento térmico de 3 fases.

Taxa de tensão 0.005/min ao esforço de prova (na temperatura ambiente), 0.002/min ao esforço de prova (em temperaturas elevados) e 0.1/min depois disso.

Tratamento térmico 4 h/1150°C/AC + 16 h/1050-1065°C/AC + 16 h/850°C/AC

°C da temperatura 0,1% esforços de prova 0,2% esforços de prova Resistência à tração

Alongamento em 5,65

√So, %

Redução de área

%
MPa MPa MPa
20 796 827 1180 16 16
100 760 793 1185 21 24
200 745 774 1188 24 34
300 739 766 1162 20 24
400 732 763 1126 23 33
500 748 782 1148 23 31
600 735 769 1111 22 32
700 739 768 1075 26 33
800 680 714 836 24 34
900 390 411 491 28 38
1000 152 156 189 43 60
1100 28 31 56 132 99

Ligas especiais da liga 105 de Nimonic® para a energia limpa e o elevado desempenho de Oceaneering

Figura 1 tratamento térmico 4h/1150°C/AC + 16h/1050-1065°C/AC + 16h/850°C/AC

Ligas especiais da liga 105 de Nimonic® para a energia limpa e o elevado desempenho de Oceaneering

Figura 2 tratamento térmico 4h/1150°C/AC + 16h/1050-1065°C/AC + 16h/850°C/AC

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 7
Oxidação no ar

Aquecimento contínuo da tabela 7-1, perda de peso removida crosta de (² de mg/cm) após 100 horas em

800°C °C 900 °C 950 °C 1000 °C 1100
0,11 0,49 0,99 1,43 6,41

Aquecimento intermitente da tabela 7-2 (que refrigera à temperatura ambiente cada 24 horas), perda de peso removida crosta de (² de mg/cm) após 100 horas em

800°C °C 900 °C 950 °C 1000 °C 1100
— 1,19 1,59 1,61 13,3

Aquecimento do cíclico da tabela 7-3 (minuto 15 minuto na fornalha, 5 fora da fornalha)

Temperatura Tempo ao início de (h) de lasca na temperatura máxima do ciclo de Taxa de lasca (² de mg/cm /h) na temperatura máxima do ciclo de Mudança do peso em 100 h (² de mg/cm) na temperatura máxima do ciclo de
°C °C °C °C
890 >1000 — 0,66
910 >1000 — 1,05
990 600 0,15 -51,9
1010 300 0,408 -229
1090 150 0,946 -748
1110 75 1,17 -955

Resistência da tabela 7-4 às atmosferas que contêm o SO2

Atmosfera Perda de peso removida crosta de (² de mg/cm) após 1000 horas em
600°C 700°C 800°C 1000°C
3% SO2-Argon 1,6 8,7 15 —
3% SO2-Air 2,3 1,1 0,6 0,6
SO2-5% O2-Argon de 3% 2,1 0,5 0,6 2,1

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 8

Funcionamento quente
A liga 105 pode estar quente trabalhada na variação da temperatura 1050-1200°C.

Recozimento

O recozimento Interstage da liga 105 deve ser realizado em 1150°C seguiu refrigerar de ar de extinguir do leito fluidizado. A água que extingue não é recomendada como o rachamento severo da superfície pode resultar de choque térmico.

Fazer à máquina

A liga 105 deve estar na condição inteiramente calor-tratada para todas as operações fazendo à máquina. A alta tensão alta da escala 320-385 da dureza, necessita o uso do carboneto de tungstênio derrubou ferramentas. As ferramentas de aço de alta velocidade da choque-prova podem ser usadas se o corte é de uma natureza intermitente.

Tratamento térmico

O tratamento térmico recomendou é dependente da condição pretendida do serviço.

Dois tratamento térmicos são recomendados como segue:

(a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16h/850°C/AC

(b) 4 h/1125°C/AC+16 h/850°/AC

Geralmente, o tratamento térmico (a) é pretendido para a força de rastejamento a longo prazo a melhor e a ductilidade em temperaturas de funcionamento no tratamento térmico da escala 850-950°C. (b) pode ser usada onde as propriedades a longo prazo não são da importância e da resistência à tração primordiais, alongamento e a resistência ao impacto pode ser aumentada para temperaturas de funcionamento até 700°C. Ao aplicar o tratamento térmico (b), é essencial assegurar-se de que refrigerar desde 1125 o °C ocorra livremente e não é devido atrasado fechar a embalagem dos componentes.

Os exemplos do uso destes tratamento térmicos são como segue:

(a) lâminas de turbina, discos, forjamentos e seções do anel, de que pode ser produzida como o estoque começar trabalhado expulso, tão forjado ou subseqüentemente frio

(b) parafusos e prendedores para que barra ou seção trabalhada expulsa e fria é recomendada como começar o estoque.

ESPECIFICAÇÃO 9 PADRÃO

BS. Boletos HR3, barras e forjamentos

Boletos, barras e forjamentos de AICMA Ni-P61-HT

A administração material MH.14 da defesa sueco forjou a barra

A designação NiCo20Cr15MoAlTi do RUÍDO forjou a barra

AECMA PrEn 2179-2181 de AFNOR NCKD 20ATv

VANTAGENS COMPETITIVAS 10

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias da patente.

elevado desempenho (de 4).

TERMO DE 11 NEGÓCIOS

Quantidade de ordem mínima Negociável
Preço Negociável
Detalhes de empacotamento A água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da não-fumigação
Mark Conforme a ordem
Prazo de entrega 60-90 dias
Termos do pagamento T/T, L/C na vista, D/P
Capacidade da fonte 200 toneladas métricas/mês

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Número de modelo :
Conforme a especificação e o desenho
Lugar de origem :
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MOQ :
Negociável
Termos do pagamento :
D/P, L/C, T/T
Capacidade da fonte :
200 toneladas métricas pelo mês
Tempo de entrega :
60-90 dias
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China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

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Desde 2016
Tipo de empresa :
Manufacturer, Exporter, Seller
Produtos principais :
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50000000-80000000
Número de trabalhadores :
100~120
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