Semi-produtos de UNS S35000 (SÃO 350, SUS 633) para sistemas do vácuo alto e variedade de vales para oceaneering

1 PRODUTO

Semi-produtos de UNS S35000 (SÃO 350, SUS 633) para sistemas do vácuo alto e variedade de vales para oceaneering.

UNS S35000 está disponível em formulários do produto como a placa, a folha, a tira, a tubulação, o tubo, a barra (círculo, plano, hexágono, quadrado, formas), o fio (perfil, círculo, plano, quadrado), os forjamentos, etc.

DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE

SÃO 350 (tipo 633), AISI 350, categoria 350, SUS 633 (JIS), ATI SÃO 350®, liga de CarTech® 350 (liga 350 de Pyromet)

APLICAÇÃO 3

S35000 é usado geralmente nas aplicações sob o °F 1000 onde uma combinação de força e a boa resistência de corrosão são exigidas.

S35000 esteve disponível por muitos anos e encontrou que a aplicação em uma variedade de aplicações aeroespaciais e especialmente na borda soldou as aplicações dos foles que exigem de grande resistência. as aplicações Não-aeroespaciais incluem o uso em selos da precisão, nos acoplamentos para o equipamento de processamento do semicondutor, e em sistemas do vácuo alto, foles, cortadores industriais, facas e uma variedade de vales e componets do compressor da turbina de gás tais como as lâminas, os discos, os rotores e os eixos, e as peças similares onde de grande resistência foram exigidas na sala e em temperaturas intermediárias.

VISTA GERAL 4

S35000 é uma precipitação do cromo-níquel-molibdênio que endurece de aço inoxidável semi-austenítico usado para as aplicações que exigem a capacidade de soldadura de grande resistência e excelente junto com a resistência de corrosão. Reune a força de categorias martensitic tratáveis do calor com a resistência de corrosão de algumas das categorias austeníticas do níquel do cromo.

O endurecimento da precipitação S35000 de aço inoxidável pode ser formado em uma condição austenítica macia e ser endurecido a um nível de grande resistência por tratamento térmicos da baixa temperatura. A baixa temperatura permite a distorção mínima comparada a convencional extingue e modera o endurecimento de processos.

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):

PROPRIEDADE 6 FÍSICA

Escala de derretimento: 2500-2550°F

Densidade:

Recozido: 7920 kg/m3 (0,286 lb/in3)

Circunstância SCT 850: 7810 kg/m3 (0,282 lb/in3)

Condição a Dinamarca: 7670 kg/m3 (0,277 lb/in3)

Condutibilidade térmica

Coeficiente médio da expansão térmica

7 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades mecânicas típicas em condições recozidas:

Resistência à tração final: 200 KSI máximos (MPa 1380 máximo)

Força de rendimento: (0,2% offsets) 85 KSI máximos (MPa 585 máximo)

Alongamento:

minuto de 8%: calibres < 0="">

minuto de 12%: calibres > 0,010 polegadas

Dureza: Rc 30 máximo

Propriedades mecânicas típicas no calor - tratou 850°F típico

Resistência à tração final: Minuto de 185 KSI (minuto 1275 do MPa)

Força de rendimento: (0,2% offsets) minuto de 145 KSI (minuto 1000 do MPa)

Alongamento:

minuto de 2%: calibres 0,0005 - 0,0015 polegadas

minuto de 4%: > 0,0015 - 0,002 polegadas

minuto de 6%: > 0,002 - 0,010 polegadas

minuto de 8%: > 0,010 polegadas

Propriedades mecânicas típicas no calor - tratou 1000°F típico

Resistência à tração final: Minuto de 165 KSI (minuto 1140 do MPa)

Força de rendimento: (0,2% offsets) minuto de 150 KSI (minuto 1035 do MPa)

Alongamento:

minuto de 2%: calibres 0,0005 -.0 0015 polegadas

minuto de 4%: WWS- 0,002 polegadas

minuto de 6%: > 0,002 - 0,010 polegadas

minuto de 8%: > 0,010 polegadas

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

S35000 tem a resistência de corrosão superior àquela de outros aços inoxidáveis martensitic extinguir-hardenable. Mostrou a boa resistência de corrosão em atmosferas ordinárias e numeroso outros ambientes químicos suaves. O material na condição dobro-envelhecida ou igualada é susceptível à corrosão intergranular devido à precipitação de carbonetos do cromo. Quando a liga é endurecida pelos tratamentos que empregam refrigerar abaixo de zero tão no seguinte parágrafo, não é assunto ao ataque intergranular.

O tratamento para a resistência a melhor da esforço-corrosão de S35000 é como segue: Calor a 1850/1950°F (1010/1066°C), fresco rapidamente à temperatura ambiente, 3 horas frescas abaixo de zero em -100°F (- 73°C); reaquecimento a 1700/1750°F (927/954°C) aproximadamente 90 minutos pela polegada (25,4 milímetros) da espessura, fresco rapidamente à temperatura ambiente, 3 horas frescas abaixo de zero em -100°F (- 73°C), a seguir moderam 3 horas em 1000°F (538°C).

Para a resistência de corrosão a melhor, as superfícies devem estar livres da escala, dos lubrificantes, de partículas estrangeiras, e de revestimentos aplicados tirando e dirigindo. Após a fabricação das peças, a limpeza e/ou o passivation devem ser considerados.

TRATAMENTO TÉRMICO 9

Recozimento

Calor a 1850/1950°F (1010/1066°C), fresco rapidamente à temperatura ambiente.

Endurecimento

S35000 pode ser endurecido um ou outro refrigerar e moderar abaixo de zero (SCT) ou envelhecimento dobro (a Dinamarca). Refrigerar abaixo de zero e moderar conduzirão mais de grande resistência ao envelhecimento do que dobro. “Condicionando” da liga por rápido refrigerando desde 1710 o °F (932°C) ±25°F é exigido antes do tratamento de SCT, e não exigido mas recomendado antes do envelhecimento dobro. Recomenda-se mais que seguir recoze em 1850/1950°F (1010/1066°C), S35000 sejam refrigerados a -100°F (- 73°C) no mínimo 3 horas antes de endurecer.

Envelhecimento dobro

Posse por 3 horas em 1350-1400°F (732-760°C), ar fresco à temperatura ambiente; calor a 825-875°F (440-468°C), posse 2-3 horas, ar fresco.

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 10

Funcionamento quente

S35000 está prontamente quente trabalhado. É trabalhado de uma temperatura máxima de 2150°F (1177°C). O uso das temperaturas acima de 2150°F (1177°C) causarão um aumento na quantidade de ferrite. A temperatura de terminação deve estar na escala de 1700-1800°F (927-982°C) para impedir a grão que torna áspero no tratamento térmico subsequente e para promover a precipitação homogênea dos carbonetos.

Trabalho a frio

Na condição recozida, S35000 é essencialmente austenítico e tem a formação das características similares àquelas do AISI aços inoxidáveis de 300 séries. Tem uma taxa mais alta de endurecimento de trabalho e a formação de frio causará a formação da martensite em proporção à quantidade de deformação. Se a capacidade é limitada ou a deformação é severa, aquecendo o material a 300°F (149°C) ou acima minimizarão o endurecimento de trabalho. Na condição endurecida, S35000 tem a suficiente ductilidade para formação limitada ou operações de endireitamento.

Maquinabilidade

S35000 com sucesso fazendo à máquina exige as mesmas práticas usadas para outros aços inoxidáveis, tais como apoios rígidos da ferramenta e do trabalho, umas velocidades mais lentas, cortes positivos, ausência de residência ou de vitrificação, e o líquido refrigerante adequado. Na condição recozida, a liga é macia e gomosa e tem uma taxa deendurecimento alta. S35000 fazendo à máquina na condição recozida não é recomendado consequentemente. A melhor maquinabilidade é obtida na condição igualada e sobre moderada. As operações de revestimento podem ser executadas nesta circunstância se as permissões apropriadas são feitas para o crescimento durante tratamentos de endurecimento subsequentes. Se a precisão dimensional extrema é necessária, fazer à máquina do revestimento deve ser feito na condição endurecida.

ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO

ASTM A693/ASME SA693

Precipitação que endurece a folha inoxidável e Calor-resistindo e a tira da placa de aço

AMS 5548

Corrosão de aço e folha e tira resistentes ao calor 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N 1850 a 1975 °F (1010 a °C) 1079 recozido (UNS S35000)

AMS 5745

Aço, corrosão e resistente ao calor, barras e forjamentos 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0,1 0N igualaram e Sobre-moderaram (UNS S35000)

MIL. S-8840

VANTAGENS COMPETITIVAS 12

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.

processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR

(5) elevado desempenho excelente.

TERMO DE 13 NEGÓCIOS