Diamante da boa qualidade que vende melhor o cortador de trituração mais alto da dureza PCD
vista geral
Espaço aplicável da faca de cinzeladura de PCD: aplicável ao ouro, à prata, ao cobre, ao alumínio, ao acrílico, ao PC, ao ANIMAL DE ESTIMAÇÃO… como o material não metálico que cinzela e ao processamento de trituração. Peças do hardware; Peças de automóvel; Tratamento de superfície; Produtos do ofício; Cinzelado; Flor de cobre do grupo; Chaves do metal para telefones celulares; Caso do telefone celular; Caso de Digitas; Lote de alto brilho não metálico da flor; Superfície do pulso de disparo, prego do caráter; Faca do espelho no caso de relógio; Placa de identificação, flor clara alta do grupo da etiqueta; Linhas do CD do carro; Grão colorida do carro; Teste padrão do sol do carro; Destaques de alumínio; Grupo elétrico da flor do escudo; Painel elétrico; Painel do veículo; Periféricos de computador; Caixa transparente do computador; Lustro acrílico; Chanfradura (lustrada) de alto brilho do acrílico (plexiglás); A lente; Windows; Carro fino do comutador do motor, etc.
1) deve usar o tamanho apropriado do revestimento, devido ao desgaste sério ou o furo não bastante redondo e interno com atarraxamento do revestimento, não pode fornecer bastante força de aperto, tendo por resultado a vibração ou a torção fora do punho e fora.
2) quando as marcas ou os sulcos desiguais do contato são encontrados na pata da ferramenta após o aperto, indica que há um resvalamento ou uma deformação do furo interno do dispositivo elétrico. O revestimento deve ser substituído imediatamente. O punho da ferramenta e o revestimento devem firmemente ser embalados para evitar a ruptura ou os acidentes.
3) após o trabalho para manter a ferramenta limpa, o uso de solventes industriais padrão remover a pasta da sujeira na ferramenta.
4) não moa a ferramenta e não mude o tipo da ferramenta, porque cada processo de moedura exige o equipamento de moedura profissional e habilidades de moedura profissionais. Se não, é fácil fazer com que o de ponta quebre, causando acidentes.
A dureza de PCD pode alcançar 8000HV, que é 8~12 vezes da liga dura;
A condutibilidade térmica de PCD é 700W/mK, que é 1.5~9 vezes do carboneto cimentado, mesmo mais altamente do que PCBN e cobre, assim que de ferramenta de PCD transferência térmica rapidamente;
O coeficiente da fricção de PCD é geralmente somente 0.1~0.3 (o coeficiente da fricção do carboneto é 0.4~1), assim ferramenta de PCD pode significativamente reduzir a força de corte;
O coeficiente da expansão térmica de PCD é somente 0.9×10^-6~1.18×10^-6, único equivalente a 1/5 do carboneto cimentado, assim que a deformação térmica da ferramenta de PCD é pequena, altamente processando a precisão;
As ferramentas de PCD e os materiais não-ferrosos e não metálicos entre a afinidade são muito pequenos, em processo de processar a microplaqueta não são fáceis de colar na ponta da faca para formar um tumor da microplaqueta.
A escolha do tamanho de partícula de PCD é relacionada às condições de processamento da ferramenta, tais como o projeto da precisão ou as máquinas-instrumento da ultra-precisão, devem escolher a dureza de grande resistência, boa, boa resistência de impacto, ferramentas da grão fina PCD.Coarse-grained PCD podem ser usadas para o roughing geral. O tamanho de partícula do material de PCD tem uma influência significativa no desgaste e na ruptura da ferramenta. Os resultados mostraram que maior o tamanho de partícula de PCD, mais forte o desempenho antiusura da ferramenta. O tamanho de partícula de PCD inclui submicrónico, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm e 2-30mm, entre que o material CDW010 com tamanho de partícula de 10mm está do tipo universal, que tem a boa anti-microplaqueta e o desgaste resistência. Em linhas gerais, maior o tamanho de partícula é, veste mais a resistência do material da lâmina é, quando o material CDW302 com tamanho de partícula misturado de 2-30mm tiver a melhor resistência de desgaste. Segundo as indicações da figura, há a comparação da borda anti-rotura e veste a resistência de dimensão das partículas diferentes de PCD, assim como a comparação de características de descarga e de grindability.
A dureza alta de PCD faz a taxa da remoção de seu material extremamente - baixo (mesmo somente 10, 000 por cento da taxa da remoção de carboneto cimentado). Presentemente, a tecnologia de moedura da ferramenta de corte de PCD adota principalmente a roda de moedura bond cerâmica do diamante para moer. Porque a moedura entre o abrasivo da roda de moedura e o PCD é a interação entre dois materiais com dureza similar, a lei de moedura é mais complicada. Para o tamanho de partícula alto e rodas de moedura de baixa velocidade, o uso do líquido refrigerante solúvel em água pode melhorar a eficiência de moedura e a precisão da escolha de PCD.The da pasta da roda de moedura depende do tipo de máquina de moedura e de condições de processamento. Desde que a tecnologia de EDG é quase não afetada pela dureza do workpiece que está sendo moído, a tecnologia de EDG tem grandes vantagens na moedura de PCD. Há igualmente uma grande procura para esta moedura flexível ferramentas complexas da forma PCD do processo com certeza, tais como ferramentas do woodworking. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de moedura de EDG, a tecnologia de EDG transformar-se-á um sentido principal do desenvolvimento da moedura de PCD.
PCD recomendou cortar a circunstância | |||
Parte do trabalho | Cortando a velocidade | Profundidade do corte | Taxa de alimentação |
(m/min) | (milímetro) | (mm/rev) | |
Alumínio (SI de 5~8%) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 8~12%) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 14~18%) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
Cobre | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
Carbid aglomerado | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
Fibra de vidro | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
Carbono | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
Alumínio alto | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
Cerâmica | |||
Madeira | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
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