Cortador de trituração contínuo do fim do carboneto do ferramenta-tungstênio de CustomizedCutting do fabricante, trituração das ferramentas de corte do pcd
vista geral
A dureza alta de PCD faz a taxa da remoção de seu material extremamente - baixo (mesmo somente 10, 000 por cento da taxa da remoção de carboneto cimentado). Presentemente, a tecnologia de moedura da ferramenta de corte de PCD adota principalmente a roda de moedura bond cerâmica do diamante para moer. Porque a moedura entre o abrasivo da roda de moedura e o PCD é a interação entre dois materiais com dureza similar, a lei de moedura é mais complicada. Para o tamanho de partícula alto e rodas de moedura de baixa velocidade, o uso do líquido refrigerante solúvel em água pode melhorar a eficiência de moedura e a precisão da escolha de PCD.The da pasta da roda de moedura depende do tipo de máquina de moedura e de condições de processamento. Desde que a tecnologia de EDG é quase não afetada pela dureza do workpiece que está sendo moído, a tecnologia de EDG tem grandes vantagens na moedura de PCD. Há igualmente uma grande procura para esta moedura flexível ferramentas complexas da forma PCD do processo com certeza, tais como ferramentas do woodworking. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de moedura de EDG, a tecnologia de EDG transformar-se-á um sentido principal do desenvolvimento da moedura de PCD.
Indicadores principais
A dureza de PCD pode alcançar 8000HV, que é 8~12 vezes da liga dura;
A condutibilidade térmica de PCD é 700W/mK, que é 1.5~9 vezes do carboneto cimentado, mesmo mais altamente do que PCBN e cobre, assim que de ferramenta de PCD transferência térmica rapidamente;
O coeficiente da fricção de PCD é geralmente somente 0.1~0.3 (o coeficiente da fricção do carboneto é 0.4~1), assim ferramenta de PCD pode significativamente reduzir a força de corte;
O coeficiente da expansão térmica de PCD é somente 0.9×10^-6~1.18×10^-6, único equivalente a 1/5 do carboneto cimentado, assim que a deformação térmica da ferramenta de PCD é pequena, altamente processando a precisão;
As ferramentas de PCD e os materiais não-ferrosos e não metálicos entre a afinidade são muito pequenos, em processo de processar a microplaqueta não são fáceis de colar na ponta da faca para formar um tumor da microplaqueta.
PCD recomendou cortar a circunstância | |||
Parte do trabalho | Cortando a velocidade | Profundidade do corte | Taxa de alimentação |
(m/min) | (milímetro) | (mm/rev) | |
Alumínio (SI de 5~8%) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 8~12%) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 14~18%) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
Cobre | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
Carbid aglomerado | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
Fibra de vidro | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
Carbono | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
Alumínio alto | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
Cerâmica | |||
Madeira | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
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