PVD Revestimento de ouro e prata de torno de máquinas de processamento de peças de joalheria de caixas de relógios de máquinas CNC

Descrição do produto:

Parafusos Hex: Aplicações e Vantagens

Os parafusos hex são amplamente utilizados em várias indústrias e produtos devido ao seu design simples, alta resistência e facilidade de instalação.

Indústrias e produtos que usam parafusos hexagonais

1Indústria da Construção
- Os parafusos hexadecimais são comumente utilizados em conexões estruturais de aço, tais como pontes, estruturas de edifícios e andaimes.Sua capacidade de lidar com cargas pesadas e forças externas, como o vento, garante estabilidade e durabilidade em projetos de construção.

2Fabricação de máquinas
- Na montagem de máquinas e equipamentos, os parafusos hexadecimais são essenciais para a fixação de peças mecânicas em máquinas como tornos, equipamentos pesados e linhas de montagem.A sua elevada resistência e durabilidade tornam-nas adequadas para máquinas que operam sob vibrações e cargas pesadas.

3Automóveis e Transportes
- Os parafusos hexadecimais são amplamente utilizados na indústria automóvel para a fixação de peças críticas como chassis, motores e sistemas de transmissão.Sua resistência e fiabilidade ajudam a manter a integridade do veículo em condições de alta velocidade e de trabalho pesado.

4Eletrodomésticos e electrónicos
- Os parafusos hexadecimais são utilizados para montar e fixar peças em aparelhos como aparelhos de ar condicionado, máquinas de lavar roupa e televisores.Fornecem ligações fiáveis e asseguram a estabilidade geral dos produtos.

5Energia e indústria petroquímica
- Os parafusos hexadecimais são cruciais nas turbinas eólicas, nas centrais nucleares e nas petroquímicas, onde são utilizados na fixação de grandes equipamentos e sistemas de tubulação.Sua resistência à corrosão e resistência permitem que eles funcionem em ambientes difíceis.

6Engenharia Marítima e Offshore
- Na construção naval e nas plataformas offshore, os parafusos hexagonais são utilizados para segurar os acessórios, cascos e equipamentos do convés.Garantia da longevidade das estruturas marinhas.

7Fabricação de móveis
- Os parafusos hex são frequentemente utilizados na montagem de móveis como camas, mesas, cadeiras e armários.Sua fácil instalação e fixação firme proporcionam estabilidade e durabilidade a longo prazo aos móveis domésticos e de escritório.

Aplicações

PVD pode revestir CrN. TiN. TiAlCN. TiCN. TiAlN em aço inoxidável, cobre, titânio, ligas de zinco e alumínio e outros metais.preto, cinza fumado, roxo-bronze, marrom, violeta, azul, borgoã, bronze antigo, e assim por diante, e somos capazes de fornecer as cores e qualidades necessárias de acordo com as suas exigências.

Revestimento decorativo
Antecedentes: O revestimento decorativo é utilizado em uma ampla gama de produtos, tais como jóias, relógios, capas de telefones celulares e acessórios automotivos, para melhorar a sua aparência e durabilidade.
Estudo de Caso: Foi aplicado um revestimento de cor gradiente de ouro a azul em bandas e caixas de relógios utilizando alvos de titânio através da tecnologia PVD.Esta aplicação não só melhora a estética do produto, mas também proporciona uma resistência adicional ao desgaste e à corrosão, prolongando a vida útil do produto.

Revestimento resistente à corrosão
Antecedentes: Em indústrias como a aeroespacial, automotiva e offshore, o revestimento anticorrosivo é essencial para proteger as peças metálicas da corrosão e do ataque ambiental.
Estudo de caso: Os revestimentos PVD preparados com alvos de liga de titânio-alumínio (TiAl) são utilizados para peças de motores de aeronaves.Mas também melhorar significativamente a resistência à corrosão e à temperatura das peças, aumentando assim a fiabilidade e a vida útil de todo o motor.
Revestimentos resistentes ao desgaste
Antecedentes: Os revestimentos resistentes ao desgaste são fundamentais para melhorar a durabilidade e o desempenho das ferramentas, moldes e componentes mecânicos, especialmente em aplicações industriais exigentes.
Estudo de caso: Um revestimento preto resistente ao desgaste foi aplicado a uma ferramenta de corte por PVD usando um alvo de nitruro de silício (Si3N4).,O resultado é uma melhoria da eficiência da usinagem e da vida útil das ferramentas, bem como uma redução dos custos de produção.

1Composição do revestimento
A composição química do material de revestimento também desempenha um papel vital na determinação da cor.

Diferentes elementos e compostos têm propriedades ópticas únicas que afetam sua interação com a luz.

Ao variar a composição, podem ser obtidas várias cores.

Por exemplo, a adição de nitrogénio produz um revestimento de nitritos, que é mais duro e pode assumir cores diferentes em comparação com os revestimentos de óxido.

2Espessura do revestimento
A espessura do revestimento PVD afecta directamente a cor.

Os revestimentos mais espessos absorvem mais luz e podem, por conseguinte, ter uma cor mais escura, enquanto os revestimentos mais finos refletem mais luz e, por conseguinte, podem ter uma cor mais clara.

Esta propriedade permite ajustar a cor durante o processo PVD ajustando o tempo de deposição e outros parâmetros.

3Amigável ao ambiente
O PVD é considerado um processo ecológico em comparação com processos alternativos, como galvanização e pintura.

Não emite gases nocivos nem resíduos, tornando-se uma opção industrial sustentável.

Além disso, o processo não afeta a reciclagem do material de revestimento, o que é benéfico do ponto de vista ambiental.

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