Ligação 6063 7050 Pintura por extrusão Capela de canal difusa Para barra de iluminação Perfil LED
1Descrição:
A aparência da película anodizada está estreitamente relacionada com a condição da superfície antes da oxidação,que é determinado pelo pré-tratamento químico (especialmente lavagem alcalina e polimento químico)Naturalmente, o estado da superfície após o pré-tratamento químico depende essencialmente da microestrutura do substrato, do tipo, tamanho e distribuição dos compostos intermetálicos,bem como o tamanho do grão e a sua orientaçãoEstes, por sua vez, estão relacionados com a composição e o processamento da liga.
2Aplicações:
A gravação alcalina é um pré-tratamento básico e importante na anodização de painéis e perfis de alumínio arquitetônicos. A gravação alcalina produz uma superfície de gravação detalhada sem acabamento de cetim brilhante,que é o resultado de uma elevada percentagem de reflexão difusaO quadro 3 mostra as propriedades eletroquímicas das partículas de compostos intermetálicos em ligas de alumínio durante a gravação alcalina.Diferentes compostos intermetálicos e mesmo o mesmo composto com diferentes tamanhos de partículas podem ter propriedades eletroquímicas completamente diferentesExistem dois mecanismos para a formação de buracos de corrosão superficial nas ligas de alumínio devido à presença da segunda fase de compostos intermetálicos: a segunda fase atua como um cátodo (por exemplo,Al3Fe) fazendo com que a matriz de alumínio ao redor das partículas se dissolva preferencialmenteA segunda fase das partículas de compostos intermetálicos é um ânodo (por exemplo, Mg2Si) relativamente à matriz de alumínio e dissolve-se preferencialmente.A presença de compostos intermetálicos de segunda fase em ligas de alumínio, independentemente de serem catódicos ou anódicos em relação à matriz de alumínio, resulta na formação de buracos de corrosão na superfície durante a corrosão alcalina, o que produz uma cor sem luz,superfície dispersaOs primeiros formam buracos de corrosão devido à dissolução localizada do alumínio em torno da segunda fase; os últimos formam buracos de corrosão devido à dissolução direta do composto intermetálico.Por conseguinte, podemos esperar que o efeito brilhante de polimento químico ou eletrolítico dificilmente se reflita após anodização de ligas de alumínio multifase.
3Especificações:
Produto | Partes de extrusão de alumínio |
Materiais | AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 e AL7075 |
Cores | Verde, cinza, preto, branco, (série RAL) etc. |
Tratamento de superfície | Revestimento de moagem, anodizado, revestimento eletróforético, revestimento em pó, ruptura térmica, grãos de madeira/madeira em turnos, etc. |
Tempo de execução | 1-2 semanas para amostras, 2-5 semanas para encomendas a granel |
Alcatrão | Sim | Fe | Cu | - Não | Mg | Cr | Zn | Ti | Impuridade | Al |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Descanse |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Descanse |
6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | - | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Descanse |
6005 | 0.6-0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40-0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Descanse |
4Vantagem:
A versatilidade das extrusões de alumínio apoia a inovação acelerada inerente à indústria electrónica.É adequado para soluções rentáveis com prototipagem de peças de qualidade consistente e produção em massa.
Exemplos de aplicações de extrusão de alumínio na indústria electrónica:
Reservatórios de calor da CPU e da GPU
Bordas para monitores e ecrãs
5,Sobre nós