M8 M12 aço leve Flat & CSK cabeça de máquina parafuso grau 4.8 revestimento de zinco azul branco
Descrição do produto:
Um parafuso de máquina é um elemento de fixação que é usado como qualquer outro para unir dois ou mais objetos.A Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) define parafusos de máquinas como tendo um diâmetro não superior a 0.75 polegadas. Eles podem ter menos de 0,75 polegadas de diâmetro, mas não maior. Como resultado, os parafusos da máquina são geralmente menores do que a maioria dos outros tipos de parafusos.
Além de serem de 0,75 polegadas ou menos de diâmetro, os parafusos das máquinas também possuem um fio uniforme.Fios uniformes significam que os fios externos (as bordas espirais no exterior do parafuso) permanecem do mesmo tamanho de cima para baixo do parafusoEm contraste, os fios cônicos significam que os fios do parafuso se expandem em cônico ou em direção ao fundo.
Vantagens dos parafusos da máquina
Os parafusos de máquina são frequentemente preferidos a outros parafusos maiores. Devido ao seu pequeno tamanho, eles oferecem uma gama mais ampla de aplicações.objetos, e superfícies.
Os parafusos de máquinas também estão disponíveis em diferentes materiais.É resistente e durável e oferece um elevado nível de protecção contra a ferrugem e a corrosãoO alumínio é outro material comum utilizado para a fabricação de parafusos de máquinas.Os parafusos de máquinas de alumínio não são tão resistentes quanto os parafusos de aço inoxidávelPara aplicações em que o peso é uma preocupação, podem ser preferidos parafusos de máquina de alumínio!
Aplicações
O aço carbono é um material metálico comum+ com uma série de vantagens e desvantagens.
Vantagens.
1.Alta resistência: O aço de carbono possui excelentes propriedades de resistência e é capaz de resistir a grandes forças e pressões externas.Isto levou ao uso de aço carbono em muitas aplicações de engenharia, tais como construção, indústria automóvel e aeroespacial.
2. Boa resistência ao desgaste:O aço de carbono tem uma elevada resistência ao desgaste e é capaz de resistir à abrasão e aos arranhões.Partes de máquinas e equipamentos industriais.
3Plasticidade: O aço carbono é fácil de mecanizar e formar e pode ser plasticamente deformado por trabalho a frio, trabalho a quente,e processos de forja + esta plasticidade torna o aço carbono adequado para a fabricação de uma variedade de formas e estruturas complexas.
4Preço económico: em comparação com outros materiais metálicos, os custos de produção de aço carbono são relativamente baixos, pelo que o preço é relativamente económico.Isto confere ao aço carbono uma vantagem competitiva em aplicações industriais de grande escala.
Desvantagens.
1Tendência à corrosão: O aço a carbono é suscetível a oxidação e corrosão.Para reduzir o risco de corrosão, é frequentemente necessário tratar o aço de carbono contra a corrosão ou utilizar revestimentos anti-corrosão.
2. Baixa resistência sísmica: em comparação com outros materiais de liga de alta resistência, o aço de carbono tem uma baixa resistência sísmica.As estruturas de aço carbono são propensas a deformações ou instabilidade, o que pode provocar danos estruturais e riscos de segurança.
3. Alta condutividade elétrica e térmica:O aço carbono tem uma boa condutividade elétrica e térmica, o que pode causar problemas em determinadas aplicações específicas.no domínio da fabricação de equipamentos eletrónicos, a condutividade elétrica do aço de carbono pode interferir no funcionamento normal do circuito.
4. Alta densidade: A densidade relativamente elevada do aço carbono torna os materiais de aço carbono mais pesados do que outras ligas leves para o mesmo volume.Isto pode ser menos desejável em determinadas aplicações em que seja necessária uma redução de peso., tal como no setor aeroespacial.
Em resumo, os materiais de aço carbono têm as vantagens de alta resistência, boa resistência ao desgaste e maleabilidade, mas também têm as desvantagens da tendência à corrosão, baixa resistência a vibrações,Alta condutividade elétrica e térmica e alta densidadeQuando se opta por utilizar materiais de aço carbono,É necessário ter em conta o ambiente e os requisitos específicos de aplicação para garantir que a adequação e o desempenho do material satisfaçam as necessidades.
A galvanização é uma técnica de tratamento de superfície na qual uma camada de zinco é depositada na superfície de um metal, liga ou outro material para proporcionar apelo estético, proteção contra ferrugem, etc.O principal método utilizado é a galvanização a quente.:
1, impedir substâncias corrosivas, prolongar a vida útil do substrato.
2, evitar a ferrugem.
3, cria um ânodo de sacrifício que fornece proteção para o metal abaixo.
4, durável, proporcionando décadas de proteção.
5, acessível, simples e econômico.
6, cria uma camada espessa, mais espessa que a galvanização, etc.
- Não, não. | C% | Cr% | Ni % | Mo % |
304 | 0.07 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | / |
316 | 0.08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
301 | 0.15 | 16.0-18.1 | 6-8 anos | / |
310 | 0.08 | 24 a 26 | 19 a 22 | / |
304L | 0.03 | 18 a 20 | 8 a 12 | / |
316L | 0.03 | 16 a 18 | 10 a 14 | 2 a 3 |
321 | 0.08 | 17 a 19 | 9 a 12 | / |
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