Partes de fabricação de chapas de metal resistentes à corrosão para caixas de telemóveis e computadores
Descrição do produto:
Os produtos de chapa metálica apresentam várias características principais:
1. Leve: a chapa de metal é fina, tornando os produtos leves mas duráveis.
2. Alta resistência: Apesar de ser fina, a chapa de metal oferece forte integridade estrutural e resistência a forças externas.
3Flexibilidade: pode ser facilmente moldado, cortado e dobrado em vários desenhos, proporcionando versatilidade na fabricação.
4. Custo-Eficaz: Devido à disponibilidade do material e à eficiência do processo de fabricação, os produtos de chapa metálica são tipicamente acessíveis.
5Resistência à corrosão: Dependendo do metal utilizado, muitos produtos de chapa metálica são resistentes à corrosão, especialmente quando tratados ou revestidos.
6. Personalizável: a chapa de metal pode ser adaptada a tamanhos, formas e funções específicas, permitindo projetos personalizados em várias indústrias.
7Boa condutividade térmica: Muitos materiais de chapa metálica, como alumínio e cobre, têm excelente condutividade térmica, tornando-os adequados para aplicações relacionadas com o calor.
Essas características fazem com que os produtos de chapa metálica sejam amplamente utilizados em indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônica e construção.
Vantagens da fabricação de chapas metálicas:
Aqui estão cinco vantagens distintas dos produtos de chapa metálica, diferentes dos mencionados anteriormente:
1Fabricação de precisão: tecnologias avançadas como o corte a laser e a usinagem CNC permitem a produção de componentes de chapa metálica de alta precisão e precisão,assegurar a consistência e tolerâncias rigorosas na fabricação em larga escala.
2Alta velocidade de produção: os processos de fabricação de chapas metálicas, tais como estampagem ou perfuramento, permitem uma produção em massa rápida, tornando-a adequada para indústrias com necessidades de fabricação de alto volume.
3Facilidade de montagem: as peças de chapa metálica podem ser facilmente juntadas através de processos como soldagem, parafusos ou rivetagem, simplificando a montagem de estruturas complexas.
4Flexibilidade estética: a chapa de metal pode ser finalizada de várias maneiras, incluindo polir, pintar, revestir em pó ou anodizar,permitindo a personalização funcional e estética do produto final.
5Conductividade térmica e elétrica: certos metais, como o cobre e o alumínio, têm excelente condutividade térmica e elétrica, tornando a chapa de metal um material preferido para dissipadores de calor,Equipamentos de construção civil, e outras aplicações sensíveis ao calor ou à electricidade.
Aplicações:
I. Características do alumínio
1Leve: O alumínio tem uma densidade de apenas 2,7 g/cm3, cerca de um terço da do aço, tornando-o ideal para produtos que exigem redução de peso.
2. Resistência à corrosão: Tem excelente resistência à oxidação. Quando exposto ao ar, uma fina camada de óxido de alumínio se forma na superfície, fornecendo proteção contra a corrosão.
3Conductividade elétrica e térmica: Embora não seja tão condutora quanto o cobre, o alumínio ainda oferece boa condutividade elétrica e térmica e é preferido em muitas aplicações devido ao seu peso leve.
4Reciclagem: O alumínio é 100% reciclável e mantém as suas propriedades durante o processo de reciclagem, tornando-o valioso tanto do ponto de vista económico como ambiental.
5Formabilidade: O alumínio é altamente dúctil e fácil de processar, permitindo que ele seja esticado, extrudido e enrolado em várias formas.
6Não magnético: sendo um metal não magnético, o alumínio é adequado para uso em dispositivos sensíveis ao magnetismo.
O alumínio (Al) é um metal leve, macio e altamente dúctil que é amplamente usado em várias indústrias.
Características do processo de eletroforese:
1Deposição uniforme: Como o processo de eletroforese depende da ação do campo elétrico,pode fazer o revestimento uniformemente depositado na superfície da peça de trabalho para garantir que o revestimento não tenha ângulo morto e nenhum fenômeno de suspenso de fluxo.
2. alta eficiência e poupança de energia: em comparação com o processo de revestimento tradicional, o processo de eletroforese tem uma maior eficiência de produção e reduz ao mesmo tempo o consumo de energia.
3Proteção e segurança do ambiente: a tinta utilizada no processo de eletroforese é principalmente tinta à base de água, que tem um melhor desempenho de proteção ambiental, e todo o processo é fechado,que reduz a emissão de gases nocivos.
Processo de eletroforese:
1- Pre-tratamento da peça de trabalho: incluindo principalmente a remoção de óleo, remoção de ferrugem, fosfatagem e outros processos para assegurar a limpeza da superfície da peça de trabalho e melhorar a adesão do revestimento.
2. Revestimento por electroforese: o revestimento é aplicado na superfície da peça de trabalho. A peça de trabalho tratada é imersa no campo elétrico contendo revestimento electroforético,e o revestimento é uniformemente depositado na superfície da peça de trabalho através da ação de uma carga elétrica.
3Pós-tratamento: A peça revestida é submetida a pós-tratamento, como limpeza e secagem, para remover o excesso de tinta e melhorar a resistência do revestimento às intempéries.
4. Curagem: a peça é cozida a alta temperatura para curar o revestimento e aumentar a dureza e a resistência à corrosão do revestimento.
Série 7000 (ligas de alumínio e zinco) | Série 6000 (ligas de alumínio-magnésio-sílico) |
Aeronáutica | Materiais de construção |
Produtos desportivos | transporte |
Quadros de bicicletas | pontes |
Nome: | Peças para aeronaves |
Tolerância | ISO 2768M |
Materiais | Alumínio |
Resistência à corrosão | Ra3.2 |
Tratamento de superfície | Fabricados a partir de matérias têxteis |
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