Que materiais são usados na fundição a vácuo?

Na fundição a vácuo, uma variedade de materiais pode ser utilizada para criar protótipos ou peças de produção de baixo volume.e requisitos funcionais do produto finalAqui estão alguns materiais comumente usados na fundição a vácuo:

Resinas de poliuretano (PU): As resinas de poliuretano são amplamente utilizadas na fundição a vácuo devido à sua versatilidade e capacidade de simular uma série de propriedades termoplásticas.As resinas PU existem em diferentes formulações, oferecendo opções para peças rígidas, flexíveis, transparentes ou elastoméricas. Eles podem replicar as propriedades mecânicas de materiais como ABS, polipropileno (PP), policarbonato (PC) e mais.

Resinas epoxi: As resinas epoxi são outra escolha popular para fundição a vácuo.As resinas epoxi podem ser usadas para criar protótipos ou peças que exigem alta resistência, resistência química ou estabilidade térmica.

Borracha de silicone: é um material flexível e durável que pode capturar detalhes intrincados e subcortes do padrão mestre.Os moldes de silicone podem ser reutilizados várias vezes, permitindo uma produção eficiente de réplicas.

Resinas de polipropileno (PP): As resinas de polipropileno são frequentemente utilizadas na fundição a vácuo para simular as propriedades deste material termoplástico comum.As réplicas de PP podem apresentar boa resistência química, baixa densidade e propriedades mecânicas razoáveis.

Resinas acrílicas: As resinas acrílicas podem ser usadas na fundição a vácuo para criar peças transparentes ou translúcidas.que os tornem adequados para aplicações que exijam clareza óptica ou inspecção visual.

Materiais semelhantes à borracha: a fundição a vácuo pode replicar materiais semelhantes à borracha, como elastômeros ou borrachas flexíveis.e propriedades de amortecimento de vibraçõesSão comumente utilizados para juntas, vedações, agarres ou qualquer aplicação que exija um componente macio ou de amortecimento.

Resinas especiais: Dependendo dos requisitos específicos, resinas especiais podem ser utilizadas na fundição a vácuo.Resinas eletricamente condutoras, ou outras formulações personalizadas adaptadas a necessidades específicas.

É importante notar que a disponibilidade de materiais pode variar entre diferentes fornecedores de serviços de fundição a vácuo.Cada fornecedor pode oferecer uma selecção de materiais com diferentes propriedades e característicasQuando se considera a fundição a vácuo, é aconselhável consultar o prestador de serviços para determinar o material mais adequado para o seu projeto específico.

Revestimentos de superfície para fundição a vácuo
A Barana Rapid pode construir camadas de superfície únicas para as suas peças de fundição a vácuo usando uma ampla gama de acabamentos de superfície.e necessidades de resistência química dos seus produtosPodemos fornecer os seguintes acabamentos de superfície com base na sua selecção de material e aplicação da peça:
	Nome	Descrição
	Glossoso	Os acabamentos de grau A são feitos usando um processo de polir de diamante e produzem superfícies brilhantes e brilhantes em peças moldadas por injeção.
	Semiglosso	Os acabamentos de grau B usam papel de areia de grão para produzir peças com um acabamento ligeiramente mais áspero do que as peças de grau A. Peças de plástico moldadas sob medida que são submetidas a acabamento de grau B têm uma textura de superfície fosca.
	Matte	Os acabamentos de grau C usam pedras de lixação de grão para produzir uma superfície áspera e irregular.
	Fabrico a partir de matérias têxteis	Os acabamentos de grau D usam grão e contas de vidro secas ou óxido para produzir um acabamento com textura muito áspera.

Torno CNC como uma forma de usinagem de precisão em que o material é removido por um cortador que entra em contato com uma peça de trabalho giratória.garantir resultados precisos e repetíveis.

A torneira CNC difere da fresagem CNC na medida em que a ferramenta de corte gira e é direcionada para a peça estacionária a partir de vários ângulos.com um diâmetro superior a 50 mm,Este processo é particularmente eficaz na obtenção de superfícies arredondadas precisas que podem ser difíceis de obter com fresagem CNC ou outros métodos.

Uma máquina de torno CNC usada para torneamento normalmente tem uma torre onde a ferramenta é montada. Esta torre pode ser programada para executar movimentos específicos e remover material das matérias-primas,formando finalmente o modelo 3D desejado ou parte.

Semelhante à fresagem CNC, a torneira CNC é adequada tanto para prototipagem rápida como para a produção de peças de uso final.Sua precisão e eficiência tornam-no um processo valioso para a fabricação de componentes com geometrias redondas ou tubulares.

Ao utilizar a torneira CNC, os fabricantes podem obter resultados de alta qualidade, otimizar o tempo de produção e produzir protótipos ou peças finais com precisão e repetibilidade.

A torneira CNC é um processo de fabricação subtrativo em que uma ferramenta de corte estacionária remove o material entrando em contato com a peça de fiação para moldá-la de acordo com as especificações desejadas.

No torneamento CNC, uma barra em branco de material de base é seguramente mantida no chuck do fuso e girada junto com o fuso em si.Em seguida, remove o material da peça de trabalho para criar a forma desejadaO movimento da máquina é controlado com precisão por instruções de computador, garantindo a precisão e a repetibilidade no processo de fabrico.

O torneamento CNC é particularmente adequado para criar formas redondas ou tubulares e alcançar superfícies arredondadas de alta precisão.A natureza rotacional do processo permite a criação de componentes cilíndricos, tais como eixos, cilindros e outras partes de simetria de rotação, com excelente precisão.

Os nossos processos de fabricação de baixo volume
A Barana Rapid tem mais de dez anos de experiência na fabricação de pequenos lotes, uma excelente equipe e fornecedores fortes para atender a todas as suas necessidades de fabricação de pequenos lotes.Com base nos nossos muitos anos de experiência no moldagem em pequenos lotes e excelentes engenheiros, executaremos efetivamente todos os seus projetos envolvendo a usinagem de pequenos lotes.Isto deve-se à forte cadeia de abastecimento e aos equipamentos avançados de fabricação de pequenos lotes para diferentes tecnologias de fabricação.Podem ter a certeza de que garantiremos que o preço por atacado seja mais baixo do que o dos nossos pares, controlaremos estritamente os padrões de qualidade do produto, ajudaremos os clientes a otimizar o design,selecionar a tecnologia de processamento CNC adequada, reduzir custos e alcançar uma produção em massa rápida, para garantir que finalmente receba produtos económicos e de alta precisão.
Machining CNC		O corte automático de alta velocidade pode formar com precisão diferentes formas para refletir seus projetos no material de metal ou plástico para usinagem CNC de baixo volume.
Moagem por injecção de plástico		A moldagem por injecção de plástico pode transformar materiais termoplásticos em peças plásticas específicas, quer se trate de produção em massa ou de produção em baixo volume.
Fabricação de chapas metálicas		A fabricação de chapas metálicas é um processo de fabricação subtrativo que pode ser aplicado para fabricação de baixo volume e prototipagem de peças metálicas.
Fusão a vácuo		A fundição a vácuo é um método de fabricação personalizado usado para a produção de pequenas séries de peças plásticas funcionais.
Casting a pressão		A fundição por injeção é um processo de fabricação no qual o metal fundido é derramado ou forçado em moldes de aço, permitindo a produção em pequeno volume de peças moldadas por injeção de metal de qualidade com baixo custo.
Extrusão de alumínio		A fundição a vácuo é um método de fabricação personalizado usado para a produção de pequenas séries de peças plásticas funcionais.
Impressão 3D		Oferecemos uma grande variedade de serviços de impressão 3D, como a impressão 3D SLA (Stereolitografia) e a impressão 3D SLS (Selective Laser Sintering).Nossos engenheiros e gerentes de projeto irão colaborar com você para confirmar seus projetos CAD, funções do produto, tolerâncias dimensionais, etc.

Em comparação, a fresagem CNC envolve a rotação da ferramenta de corte enquanto a peça permanece estacionária, permitindo a criação de formas e características mais complexas.A fresagem CNC é tipicamente usada para produzir peças com geometrias intrincadas, tais como slots, bolsos e perfis 3D complexos.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

Se estiver à procura de mais informações sobre as diferenças entre fresagem CNC e torneamento CNC,Você pode consultar o link que você forneceu ou explorar recursos adicionais que aprofundam o tópico em mais detalhes.

O que distingue os processos de inspecção da Barana Rapid do resto?

É necessária uma medição cuidadosa, inspecção e teste para garantir a conformidade das suas peças.da verificação do material recebido à digitalização 3D finalReceberá ficheiros digitais completos e Certificados de Conformidade para que possa cumprir os seus próprios objectivos regulamentares e de desempenho.

Uma equipe internacional com experiência incomparável

A inspecção da qualidade não depende apenas do uso de equipamentos digitais avançados, mas também de pessoal altamente treinado e com anos de experiência.À medida que as peças se tornam mais complexas e as tolerâncias mais exigentes para aplicações avançadas, as medições de precisão realizadas por profissionais são a única forma de garantir a perfeição.

Inspecções e revisões em todas as fases da produção

Para garantir a qualidade do início ao fim, a Barana Rapid presta os seguintes serviços de inspecção e revisão:

Verificação extensiva dos materiais recebidos

Projeto para revisões de fabrico para todas as cotações fornecidas

Revisões dos contratos após a recepção dos PO

Primeiro artigo e inspecções em curso

Inspecções e ensaios finais, com relatórios e certificações conforme necessário