Especificações
Lugar de origem :
China
MOQ :
1
Termos do pagamento :
L/C, T/T, Western Union
Capacidade da fonte :
1 grupo/mês
Prazo de entrega :
30days
Detalhes de empacotamento :
Embalagem nas caixas de madeira apropriadas para o transporte do mar
Fornalha de indução do canal :
1 indutor com dois canais na W-forma
Capacidade da fornalha :
2800kg
Capacidade de derretimento :
700 KG/H
Indutores :
Quilowatt 2*80
Máximo Velocidade do manipulador (s) :
35°/s
Peso total :
24T
Poder total :
180kw
Tensão de funcionamento :
380V
Descrição

Das barras de bronze em torneiras

 

A produção de torneiras está automatizada em parte, quando a maioria de fases do trabalho forem realizadas ainda à mão. Postas momentaneamente, as fases do trabalho são construção, moldação, ver, fazer à máquina, moer, lustrar, Chrome-chapeamento, conjunto e testar do núcleo. Contudo, muito trabalho tem sido feito já antes destes: um produto novo foi projetado e sua produção foi simulada em um computador, depois do qual a carcaça esteve testada e ajustada até que esteja aperfeiçoada. Faz todas as ferramentas, moldes do escudo e caixas do núcleo exigidos durante a carcaça.

 

O processo de bronze do produto do medidor de água pela baixa pressão morre máquina de carcaçaO processo de bronze do produto do medidor de água pela baixa pressão morre máquina de carcaça

Começos de moldação das barras de bronze e dos núcleos

 

O ingrediente o mais importante na produção do torneira é de bronze, de que o corpo do torneira é feito por meio da moldação. O núcleo é uma parte central do processo de produção, porque forma os canais de água no corpo do torneira durante a carcaça. Um núcleo contínuo é feito da areia fina e de um agente de endurecimento aquecendo em uma caixa do núcleo.

 

O núcleo é feito da areia fina e forma as vias navegáveis para o corpo do torneira durante a carcaça

 

O processo de bronze do produto do medidor de água pela baixa pressão morre máquina de carcaça

Durante a moldação, o molde do escudo é mergulhado em uma solução da água e da grafite. O rodízio (o responsável da pessoa para moldar) coloca os núcleos dentro do molde e remove toda a areia fraca do molde do escudo usando ar comprimido.

Os núcleos são colocados dentro do molde.

 

O molde é selado e colocado na câmara de moldação quente de ardência da fornalha de moldação. Três toneladas de fluxo de bronze derretido da fornalha de moldação em moldes do escudo. O núcleo mantém as vias navegáveis abertas dentro do molde, a que os componentes técnicos são instalados e com ao que volume de água através do torneira.

Fluxos de bronze derretidos nos moldes do escudo.

 

Após breve refrigerar, o rodízio usa tenazes de brasa para mover o molde para refrigerar para baixo. Em seguida, o núcleo é removido do interior do corpo do torneira girando o em um moinho equipado com as bolas de metal.

 

Os torneiras são vistos e moídos a sua forma final

Os corpos de refrigeração do torneira entregados da fundição são separados de se vendo, e de todas as peças que sejam necessárias durante a moldação mas não incluído em torneiras completos são removidos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Detalhes de empacotamento :
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Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co.,Ltd

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7 Anos
fujian, xiamen
Desde 2016
Tipo de empresa :
Manufacturer, Seller
Produtos principais :
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Número de trabalhadores :
100~120
Nível de certificação :
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