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Linha de produção de equipamento de limpeza e secagem de tecnologia avançada de automação
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Especificações
Número do modelo :
Máquina automática de limpeza por ultra-som KR-0876RTZ
Local de origem :
China
Quantidade mínima de encomenda :
1 conjunto
Condições de pagamento :
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento :
1 conjunto
Tempo de entrega :
1-2 mês
Detalhes da embalagem :
Caixa de madeira
Tensão de alimentação :
380V ± 10% 50HZ
Altura de carregamento :
850 mm Distância do chão
Velocidade de transporte da cinta transportadora :
V=0,5~3,0m/min (Infinitamente ajustável)
Capacidade de carga da cinta transportadora :
≥ 50 kg/m2
Tamanho da entrada e da saída da máquina de limpeza :
Largura 500 mm, altura 330 mm (a distância entre a correia de malha e o bico é de cerca de 300 mm)
Pressão de limpeza :
P ≥ 350 Kpa
Potência :
40kw
Dimensões externas do equipamento (anfitrião) :
L4500*W1800*H2600 MM
Material :
Aço inoxidável
Características :
automático, eficiência elevada
Descrição
Linha de produção de equipamento de limpeza e secagem de tecnologia avançada de automação
 
Processo de trabalho:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
 
Métodos de automação da linha de produção de equipamento de limpeza e secagem:
1. Atualização de hardware
Adopção de um sistema de transporte avançado:
Instalar cintas transportadoras inteligentes ou transportadores de rolos. Estes dispositivos podem ajustar automaticamente a velocidade e a direcção de transporte de acordo com as necessidades de produção.usando cintas transportadoras com sensores pode detectar a posição e peso dos itens, ajustar automaticamente a força de transporte, garantir o transporte suave dos itens e reduzir a limpeza e a secagem desigual causada por transporte instável.
Considerar a introdução de um sistema robótico de manuseio para obter manuseio e posicionamento precisos de itens.Os robôs podem transferir rapidamente e com precisão peças de automóveis de um posto de trabalho para outro, melhorando a eficiência e a precisão da produção.
Optimização dos equipamentos de limpeza:
Selecionar equipamentos de jato de água de alta pressão de alto desempenho para melhorar a precisão de controle da pressão e do fluxo de água.Adotar tecnologia avançada de conversão de frequência pode ajustar automaticamente a pressão da água de acordo com o grau de sujeira nos itens, assegurando o efeito de limpeza e poupando energia.
Atualizar o equipamento de limpeza ultra-sônica adicionando funções de ajuste de potência e frequência ultra-sônica.Os parâmetros ultrasônicos podem ser ajustados de acordo com as suas características para obter o melhor efeito de limpezaPor exemplo, para componentes eletrónicos de precisão, pode ser utilizado ultra-som de baixa frequência e potência para evitar danos aos componentes; enquanto para grandes peças metálicas,freqüência mais alta e poder ultrassônico pode ser usado para melhorar a eficiência de limpeza.
Instalar um sistema automatizado de adição de agentes de limpeza químicos para adicionar automaticamente uma quantidade adequada de agentes de limpeza com base em dados de monitorização em tempo real durante o processo de limpeza.Isto pode assegurar que a concentração do agente de limpeza permanece sempre dentro do intervalo óptimo, melhorando o efeito de limpeza e reduzindo o desperdício de agentes de limpeza.
Considere a introdução de equipamentos de limpeza por gelo seco para obter uma limpeza não destrutiva, utilizando as características de baixa temperatura e sublimação instantânea do gelo seco.Equipamento de limpeza de gelo seco pode controlar automaticamente a velocidade de pulverização e quantidade de partículas de gelo seco para adaptar as necessidades de limpeza de diferentes itens.
Melhoria dos equipamentos de secagem:
Escolha sopradores de ar quente de alta eficiência para melhorar a precisão do controlo da temperatura do ar quente e da velocidade do vento. using advanced temperature sensors and wind speed sensors can monitor the temperature and wind speed of hot air in real time and adjust it through an automatic control system to ensure that items are dried under the best drying conditions.
Instalar equipamento de secagem a vácuo para melhorar a precisão de controlo do grau de vácuo e da velocidade de secagem.Equipamento de secagem a vácuo pode ser utilizado para obter secagem rápida, evitando a oxidação do item através do controlo preciso do grau de vácuo e tempo de secagem.
Considere a introdução de equipamentos de secagem por infravermelhos para utilizar a característica de aquecimento rápido dos raios infravermelhos para encurtar o tempo de secagem.Equipamento de secagem por infravermelho pode ajustar automaticamente a potência infravermelha e o tempo de irradiação de acordo com o material e espessura dos itens para melhorar a eficiência de secagem.
Adição de sensores e equipamento de monitorização:
Instalar sensores tais como sensores de temperatura, sensores de umidade,e sensores de pressão em várias posições-chave na linha de produção para monitorar vários parâmetros no processo de produção em tempo realEstes sensores podem transmitir os dados monitorizados para o sistema de controlo central para que os parâmetros de produção possam ser ajustados a tempo para assegurar o funcionamento estável da linha de produção.
Instalar um sistema de monitorização de câmaras para monitorizar o funcionamento da linha de produção em tempo real.Os operadores podem descobrir problemas no processo de produção a tempo através do ecrã de monitorização e tomar as medidas correspondentes para o manuseamentoPor exemplo, quando se constata que os artigos estão bloqueados ou desviados durante o transporte, o equipamento de transporte pode ser ajustado a tempo para evitar afetar o progresso da produção.
 
2Optimização de software
Desenvolvimento de um sistema de controlo inteligente:
Projetar um sistema de controlo automatizado avançado para conseguir um controlo abrangente da linha de produção.equipamento de limpeza, e equipamento de secagem de acordo com processos e parâmetros de produção pré-estabelecidos para garantir um funcionamento eficiente e estável da linha de produção.
Usar controladores lógicos programáveis (PLC) ou computadores industriais como núcleo de controlo para obter um controlo automatizado da linha de produção através da programação.Os operadores podem monitorizar e operar a linha de produção através da interface homem-máquina (HMI), ajustando convenientemente e rapidamente os parâmetros de produção e visualizando o estado da produção.
Estabelecer uma base de dados para registrar vários dados durante o processo de produção, como tempo de limpeza, temperatura, pressão, etc., para análise e otimização de dados.Os problemas e os gargalos no processo de produção podem ser encontrados, e podem ser tomadas medidas correspondentes para melhorar o grau de automação e a eficiência da produção da linha de produção.
Realização de monitorização e gestão remotas:
Utilize a tecnologia da Internet para realizar a monitorização e gestão remotas da linha de produção.Os operadores podem ver o estado de funcionamento da linha de produção a qualquer momento e em qualquer lugar através de dispositivos móveis, como telefones celulares e tablets, e resolver problemas no processo de produção a tempo.
Desenvolver funções de diagnóstico e manutenção remotos. Quando ocorre uma falha na linha de produção, os técnicos podem diagnosticar e reparar o equipamento através de ligação remota,Redução do tempo de eliminação de falhas e melhoria da fiabilidade e estabilidade da linha de produção.
Otimizar o processo de produção:
Realizar uma análise aprofundada do processo de produção da linha de produção de equipamento de limpeza e secagem para descobrir os elos que podem ser otimizados.organizando razoavelmente a sequência de limpeza e secagem, a eficiência da produção e o efeito de limpeza podem ser melhorados.
Adotar um modo de produção paralela para realizar os processos de limpeza e secagem simultaneamente e encurtar o ciclo de produção.podem ser instaladas várias estações de trabalho de limpeza e secagem para limpar e secar diferentes itens simultaneamente, melhorando a eficiência da produção.
Introduzir equipamentos de detecção automática para realizar a inspecção de qualidade dos itens após limpeza e secagem.serão automaticamente removidos para garantir a qualidade do produto.

 

Linha de produção de equipamento de limpeza e secagem de tecnologia avançada de automação

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Parâmetros do equipamento:

Corpo do tanque
Estrutura		 Tamanho efectivo interno Tamanho do reservatório interno: L2600×W1400×H500mm
Tamanho global aproximado: L2850W1650H750mm (dependendo do tamanho real)
Método de aquecimento Aquecimento elétrico 12 kW
Materiais O tanque interno adota a placa de aço inoxidável "SUS304" de 2,5 mm Zhangjiagang Posco.
A superfície não irradiante adota SUS304 T = 2,0 mm e o painel de porta exterior adota aço inoxidável de 1,0 mm.
Quadro externo do reservatório de limpeza É fabricado por solda de aço inoxidável 40401.5 tubos quadrados, com uma estrutura robusta e durável.
Estrutura Os transdutores ultra-sônicos estão fixados no fundo do tanque (tipo de vibração inferior) e quatro rodas de canto estão configuradas no fundo.
Transdutor de ultra-som Adotar transdutores de wafer importados da marca "HESEN" e tecnologia de ligação importada.
  Potência ultrasônica total 12 kW
 

Controle do tempo

 

 É incorporado no gerador e o tempo é ajustável de 0 a 999 minutos.
Sistema de alimentação Gerador de ultra-som O gerador adota 4 conjuntos de módulos IGBT e tubos de potência líderes internacionalmente para controle para garantir potência de saída forte e estável.A tecnologia de freqüência de varredura exclusiva da Xiantai garante que não haja pontos sem saída na limpeza..
Possui funções como potência ajustável continuamente, freqüência de varredura, ajuste de tempo, arranque/paragem, etc.
Parte do componente Todos são componentes importados de alta qualidade.
Outros   Configure um rack de caixa de controlo dedicado.
O cabo de alimentação ultra-sônico tem 3 metros de comprimento.
Serviço pós-venda Transportes  
O equipamento é garantido por um ano e mantido para a vida.
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Detalhes do produto
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Máquina automática de limpeza por ultra-som KR-0876RTZ
Local de origem :
China
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1 conjunto
Condições de pagamento :
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento :
1 conjunto
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Foshan Star Power Technology Co.Ltd

Verified Supplier
3 Anos
guangdong, foshan
Desde 2007
Tipo de empresa :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler
Produtos principais :
, ,
Total Anual :
50000000-55000000
Número de trabalhadores :
200~250
Nível de certificação :
Verified Supplier
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