O diâmetro de Rig With 1800mm da perfuração giratória de TR180F montou na base original do CAT

Espaço de aplicação do equipamento de perfuração de TR180F:

O equipamento de perfuração giratória de TR180F é um tipo da maquinaria de construção fundida no mesmo sítio solo-furada da pilha, que cumpre os ciclos de operação periódicos conduzindo a cubeta giratória através da barra de Kelly para cortar o solo e então levantando do furo da pilha para a descarga do solo.
O equipamento de perfuração giratória de TR180F está principalmente disponível para a construção de construções, da ponte, etc. industriais e civis, e é somente aplicável para a perfuração com equipamento da barra de Kelly. Não use o outro equipamento de furo.

Introdução de estrutura e de funções do equipamento de perfuração:

1. Estrutura

Fornece a fonte de energia ao equipamento de furo e cumpre a viagem da máquina completa, o balanço do mecanismo de impulso, e o movimento da máquina completa.

2. Crescimento

Conecta o acima-transporte e o mecanismo triangular e sua rotação podem ajustar o afastamento entre o mastro e o centro da rotação.

3. Bordejando o cilindro

Controla s o ângulo da rotação do crescimento.

4. Haste do apoio

Gerencie synchronously com o crescimento para assegurar a paralela do mecanismo triangular ao acima-transporte.

5. Mais baixo mastro

Funcionou para a orientação e o limite mais baixo do motopropulsor.

6. Mecanismo triangular

Conecta a haste do mastro e do crescimento assim como do apoio e cilindro bordejar.

7. Guincho principal

Levanta e abaixa a barra de Kelly através da corda de fio.

8. Guincho auxiliar

Levanta as ferramentas auxiliares tais como a embalagem da pilha através da corda de fio e é um mecanismo de levantamento auxiliar para o equipamento de furo.

9. Cilindro do mastro

Ajusta o ângulo do mastro.

10. Mastro médio

Funcionou para a orientação da barra e do motopropulsor de Kelly.

11. Mas superior

É funcionado para a orientação da barra de Kelly.

12. Cabrestante

Coube com a polia do guia de corda do fio para apoiar e guiar a corda de fio.

13. Quadro servo

É funcionado para a orientação da barra de Kelly e a instalação do forte do apoio do balanço a barra de Kelly.

14. Barra de Kelly

A barra de encurtamento de Kelly transmite o torque e a pressão do motopropulsor à cubeta da broca e a seu comprimento determina a profundidade de furo.

15. Pressionando o cilindro

Fornece a pressão e a força de levantamento de furo para o motopropulsor.

16. Motopropulsor

Fornece o torque de furo à ferramenta da barra e de perfuração de Kelly.

17. Cubeta de furo

É usado para carregar a escória furada.

Especificação técnica:

Construção do equipamento de perfuração:

1. Preparações da construção

a. Injete a graxa lubrificante a todos os pontos de lubrificação. Verifique o nível e a qualidade de óleo hidráulico. Verifique o nível e a qualidade de óleo da engrenagem para ver se há guinchos, motopropulsor, e redutor de balanço do acima-transporte. Verifique o nível de óleo do motor e a qualidade do motor. Verifique o filtro para ver se há a necessidade da substituição. Verifique os dentes de furo para ver se há a necessidade da substituição. Verifique a cubeta de furo para ver se há a abertura e o fechamento normais.

b. Verifique o relatório geological do estrato. Segundo a distribuição estratigráfico (tal como a camada endurecida cimento, a suficiência variada, a argila, a areia fina, a areia meio-grosseira, o cascalho, e o arenito intermediària resistido), escolha a ferramenta apropriada da broca conforme o estrato e estabeleça o esquema de construção para a construção.

c. Escolha a ferramenta de furo:

Determine o diâmetro da ferramenta de perfuração de acordo com as exigências do desenho de construção. Geralmente, o diâmetro da ferramenta de furo é menor do que o diâmetro especificado do furo por 1cm~2cm. Assegure-se de que haja livre do coeficiente excessivo da interferência. Durante a perfuração, é apropriado escolher a ferramenta de perfuração curto do eixo helicoidal para a camada endurecida cimento. Escolha a ferramenta de perfuração de furo especial da cubeta para camadas da areia e do cascalho. Quando a cubeta de furo não pode furar na camada dura intermediària resistida, escolha a ferramenta de perfuração curto do eixo helicoidal para esmagar e drague então a escória de furo com cubeta da perfuração. (Refira por favor as descrições relevantes no capítulo VII para o método bem escolhido detalhado da ferramenta de perfuração).

2. Posicionamento do equipamento de furo

Assegure a igualdade à proximidade da posição da pilha, conduza as trilhas da perfuração para aproximar a posição da pilha, e alinhe a ponta da ferramenta de perfuração do eixo helicoidal ao ponto marcado da posição da pilha.
Quando o equipamento de furo estiver parado e o centro do balanço for 3.1m-3.5m do furo, sempre que possível, opere o cilindro bordejando para retrair o mastro a tão mínimo como possível do centro do balanço, a fim reduzir a influência da tensão alternativa na posição do furo durante o levantamento e a redução do equipamento de furo. Verifique para ver se há a presença de obstáculo dentro do raio do balanço.

3.Construction do equipamento de perfuração

Colocação de um colar

Após ter esmagado a camada endurecida, opere a alavanca principal do guincho para levantar a ferramenta de furo para estar fora da abertura de furo para uma distância e para parar então. Opere o interruptor do balanço do acima-transporte para balançar a máquina e para pará-la na posição da descarga do solo. Pressione o interruptor rápido da rotação na alavanca da rotação do motopropulsor e opere a alavanca para girar o motopropulsor na alta velocidade para a ejeção da escória. Após ter esmagado a camada endurecida, remova a ferramenta de perfuração curto do eixo helicoidal e para substituir com a cubeta e o reamer de furo convencionais para a perfuração. Após uma profundidade bastante para a embalagem da pilha é alcançado, guincho auxiliar do uso para levantar a embalagem da pilha e para instalá-la no furo. Então, use o teodolito e a aranha comum para verificar se a posição da pilha é consistente com o centro da embalagem da pilha. Se incompatível, mova a embalagem da pilha para a correção. Após a correção, encha a periferia da embalagem da pilha com o solo. O embedment da embalagem da pilha é terminado.

Perfuração

A operação de furo pode ser conduzida depois que a embalagem da pilha é encaixada.

Ao operar o motopropulsor para a rotação de furo, abaixe a tubulação de furo à parte inferior do furo e para pressionar o botão de flutuação do guincho principal para a perfuração pressionada. Quando a escória de furo alcançar determinada quantidade da cubeta (a quantidade da cubeta depende da condição geological), a ferramenta de furo pode ser levantada.

Para levantar a ferramenta de furo, gire a barra de Kelly reversa para que 2~5 voltas fechem a porta da cubeta de furo. Ao levantar o motopropulsor, opere o guincho principal para desprender a ferramenta da barra e de perfuração de Kelly a abertura de furo, gerenciem o acima-transporte junto com a barra de Kelly à posição da descarga do solo, e para levantar a barra e a greve de Kelly abra a porta da cubeta para despejar a escória de furo. Gire o motopropulsor para fechar a porta da cubeta. Gire o acima-transporte à posição da pilha, restaure o ângulo da rotação a zero através do écran sensível, e continue o ciclo seguinte. Repita os ciclos acima, até a profundidade do furo do projeto é furado.

Manutenção diária:

Durante a perfuração, a seguinte manutenção deve ser feita a qualquer hora.

1. Antes da operação cada deslocamento, adiciona a graxa ao elevador da barra de Kelly (conector do balanço da barra de Kelly);
Cuidado: Ao adicionar a graxa ao bocal de graxa do elevador, para ser certo descarregar toda a sujeira que contém a areia minúscula das conexões, que vestirão de outra maneira o rolamento, reduzindo desse modo a sensibilidade do elevador.

2. Verifique o rolamento do gerencio para ver se há a rotação flexível antes das operações de cada deslocamento de trabalho, e adicione a graxa lubrificante ao rolamento giratório do portador da continuação cada semana;

3. Verifique frequentemente o intactness de cordas de fio;

4. Frequentemente a verificação os danos das tubulações de óleo e dos anéis do selo, e em caso de dano, substitui em tempo oportuno.

5. Verifique frequentemente os relés do circuito para ver se há a presença de envelhecimento, e prepare as peças sobresselentes oportunas;

6. Verifique os rolamentos do elevador da barra de Kelly (conector do balanço da barra de Kelly) para ver se há a rotação flexível, e substitua imediatamente todo o rolamento de dano;

7. Verifique frequentemente os parafusos e as dobradiças se há alguns desgaste, frouxidão, e ruptura e substitui imediatamente qualquer danificado.