A tubulação da pré-fabricação dos sistemas do encaixe de tubulação enrola a fabricação allooy da tubulação de aço

Em projetos de construção industriais, a carga de trabalho da construção do encanamento é grande, as exigências para construir a qualidade são mais altas e mais altas, e o número de tarefas da construção do encanamento é dobrado. Contudo, o procedimento da construção do encanamento é complexo e o número de componentes é enorme. Quando as condições da construção do encanamento são estadas conformes, o período de construção para a instalação do encanamento é curto e a tarefa é pesada, e o fenômeno da precipitação para o período de construção ocorre frequentemente. A pré-fabricação industrializada do encanamento é muito importante.

A pré-fabricação da fábrica do encanamento é avaliada profundamente pela mesma indústria devido a suas vantagens do ciclo de construção curto, da eficiência alta da produção e da taxa de solda alta da qualificação, que melhora extremamente a eficiência da construção e a qualidade da construção.

Procedimento da pré-fabricação da fábrica

Quatro canais principais:

1: Encanamento principal do vapor (duas altas temperaturas e encanamentos de alta pressão do vapor entre o encabeçamento da tomada do superheater e a relação principal de alta pressão da válvula);

2: Tubulações de vapor quentes do reaquecimento (dois de alta temperatura e tubulações de vapor de alta pressão do encabeçamento da tomada do reheater à relação da válvula principal da pressão média);

3: Frio e tubulações de vapor do reaquecimento (dois de alta temperatura e tubulações de vapor de alta pressão entre o porto de exaustão do vapor do cilindro de alta pressão e a relação do encabeçamento da entrada do reheater);

4: Encanamento de alta pressão da fonte de água (o encanamento de alta pressão da água da fonte da caldeira entre a tomada da bomba de alimentação elétrica e a relação do encabeçamento da entrada do preaquecedor)

Os quatro encanamentos principais referem o encanamento principal do vapor, o encanamento do vapor da seção quente do reaquecimento, o encanamento frio do vapor da seção do reaquecimento e o encanamento principal da fonte de água no encanamento da água do vapor da alta temperatura e da alta pressão.

A pré-fabricação da fábrica refere a decomposição detalhada dos desenhos de projeto do encanamento da central elétrica fornecidos pelo instituto do projeto de acordo com os padrões e os regulamentos relevantes para a construção de central elétrica térmica, e o uso do equipamento, a tecnologia, e os processos (se dobrando, chanfradura, solda, tratamento térmico, marcação, limpeza, pintura, proteção, inspeção) e as outras vantagens para o encanamento. O modelo da pré-fabricação da fábrica do encanamento foi amplamente utilizado na construção de central elétrica e mostrou muitos benefícios.

O trabalho chave da pré-fabricação da fábrica do encanamento é cotovelos: um grande número cotovelos padrão são usados no projeto da disposição dos encanamentos do poder, e as soldas são exigidas em ambas as extremidades dos cotovelos. Especialmente a inspeção em serviço depois que a operação da central elétrica consome muitos recursos da mão de obra e de material. Além disso, o cotovelo padrão não tem quase nenhuma seção reta, e a emenda de solda é ficada situada no ponto de partida do arco durante a soldadura, que é o lugar onde o líquido limpa e o esforço alterno é o mais alto. Consequentemente, o uso dos cotovelos em vez dos cotovelos transformou-se o consenso cada vez mais de povos na indústria.

As quatro tubulações principais do poder são tubulações grosso-muradas de alta pressão, e os processos de dobra tradicionais são na maior parte dobra e pressão quentes. A dobra quente é usar o poder médio e de alta frequência aquecer localmente indutivamente a circunferência do material da tubulação acima da temperatura de transição da fase, e dobrar então o material da tubulação ao longo da trilha pré-ajustada a um determinados raio e ângulo da curvatura sob a ação da força externo. A desvantagem deste processo é que a velocidade de aquecimento é lenta, a temperatura do interno e as paredes exteriores são desiguais, a diferença da temperatura não é controlada bem, e uma camada do óxido é formada na superfície do tubo. Consumo alto, poluição e baixa eficiência. A dobra da imprensa é a pressão da imprensa hidráulica comprimir o material da tubulação através do molde superior, de modo que o material da tubulação seja deformado plàstica para obter uma tubulação curvada similar à forma do molde mais baixo. O arco feito por este princípio do feixe simplesmente apoiado não é um arco padrão, assim que é difícil controlar exatamente e medir o raio de curvatura. Durante o processo de pressão, o lado interno do arco do material do tubo é comprimido e o lado exterior do arco é puxado, e sem medidas de compensação, é difícil controlar a quantidade de diluição da superfície puxada. Também difícil controlar.

Com o desenvolvimento da indústria energética elétrica, as especificações das tubulações de vapor principais das unidades supercríticos e ultra-supercríticos alcançaram ID425X 129, e as especificações das tubulações principais da seção quente de reaquecimento alcançaram ID883X72. Materiais: ASTM, A335, P92. Os defeitos do processo de dobra quente tradicional estão tornando-se cada vez mais óbvios: a espessura da parede da tubulação é aumentada, especialmente quando alcança mais de 10mm, a diferença da temperatura entre o interno e paredes exteriores da tubulação durante o processo de dobra é demasiado grande, e é difícil cumprir as exigências da produção; as exigências para o equipamento hidráulico são mesmo mais altas. É igualmente difícil assegurar a qualidade do cotovelo, que traz desafios enormes à indústria da escolta da energia elétrica.