Detalhes do produto
380V 440V 315KW 355KW 400KW Inversor de frequência VFD para motor assíncrono
1.Projeto independente dos ductos
Projeto de dutos de ar independentes, evitando efetivamente a entrada de poeira no inversor, causando curto-circuito e outras falhas e melhorando a confiabilidade
O uso de um volume de ar maior e um ventilador de resfriamento de longa duração reduz efetivamente o aumento da temperatura interna do inversor e garante uma operação confiável e estável do inversor.
2.Capacidade de posicionamento sem dispositivos externos
Usar um motor IPM para realizar o controlo de posição sem feedback do motor.Direção e posição do rotor sem utilização de dispositivos de retroalimentação externos.
Funcionalidade de posicionamento sem um PLC.A programação visual no DriveWorcsEZ elimina a necessidade de controladores externos, dando ao usuário o poder de criar funções personalizadas, como controle de posição.
Desempenho | Marcas comuns | K-Drive |
---|---|---|
Motores aplicáveis | Outros motores e aparelhos | Motores assíncronos/síncronos |
Torque de arranque | 2.0Hz, 150% (controle do vetor sem sensor) 0Hz, 180% (controle do vetor de circuito fechado) | 0.5 Hz, 180% (controle do vetor sem sensor) 0 Hz, 200% (controle do vetor de circuito fechado) |
Faixa de regulação de velocidade | 1Capacidade de produção: | 100 (SVC), 1:1000 (VC) |
Temperatura ambiente (não é necessária uma desclassificação) | -10-40oC | -10-50oC (para a maioria dos modelos) |
Voltagem de entrada nominal | 208VAC-400VAC | 208VAC-480VAC |
Comunicação | Modbus RTU//ASCII | Modbus RTU//ASCII Profibus-DP, CANopen, etc. |
Controle da posição (longota fixa ou posicionamento angular) | × | √ |
Controle do enfraquecimento do campo | × | √ |
Autotune online | Em linha | Online e Offline |
Aumento de curto prazo | Viagem | Sem viagem. |
Características personalizadas (software e/ou hardware) | Inconfortável ou sem experiência | Procurável com uma vasta experiência |
Como instalar um inversor de frequência variável (vfd)
O processo de instalação de um VFD pode variar dependendo do modelo específico e do fabricante, por isso é importante consultar as instruções e diretrizes do fabricante.No entanto, aqui estão alguns passos gerais que podem ser seguidos:
Escolha um local adequado: Escolha um local limpo, seco e bem ventilado, com espaço suficiente para o VFD e quaisquer outros componentes associados.
Montar o VFD: o VFD deve ser montado de forma segura numa superfície plana, livre de vibrações, e qualquer fiação deve ser fixada e protegida contra danos.
Conectar a energia: a fonte de alimentação do VFD deve ser ligada de acordo com as instruções do fabricante, que normalmente envolvem a ligação do VFD a uma fonte de energia AC adequada.
Conectar o motor: conectar o motor ao VFD de acordo com as instruções do fabricante, o que pode envolver a ligação do motor aos terminais de saída do VFD.
Configurar o VFD: seguir as instruções do fabricante para configurar o VFD para a aplicação específica, que pode incluir a definição de parâmetros como as velocidades máximas e mínimas,aceleração e desaceleração, e configurações de protecção contra sobrecarga.
Ensaiar o VFD: uma vez instalado e configurado, ensaiá-lo cuidadosamente para garantir que funciona corretamente e com segurança.Isto pode envolver o funcionamento do motor a diferentes velocidades e cargas e verificar quaisquer problemas ou anormalidades.
É importante notar que o processo de instalação de um VFD só deve ser realizado por pessoal qualificado que esteja familiarizado com sistemas elétricos e procedimentos de segurança.Instalação inadequada pode causar danos ao VFD ou ao motor, bem como ferimentos graves ou até morte.