XLB-Q1350X10600X2 Borracha de núcleo de tecido Linha de produção de cintas transportadoras

1350×10600×2 Linha de produção de cinta transportadora de tecido de camada dupla

Soluções técnicas

1- Área de fornecimento:

Um conjunto completo de máquina de vulcanização plana de dupla camada de alta qualidade, tecnológicamente avançada, adequada para vulcanização de cintas transportadoras de tecido,A linha de produção pode ser operada com segurança, de forma estável, fiável e por muito tempo.

Instruções de entrega:

Os seguintes elementos não estão incluídos no âmbito da entrega:

a. Instalações e cabos de alimentação externos.

b. Conexão da fonte de alimentação principal a cada gabinete de comando.

c. Os tubos e válvulas de ligação entre a fonte de alimentação externa (água de arrefecimento) e a unidade.

d. Óleo lubrificante, óleo hidráulico.

1.1 Fluxo de equipamento

Cloth coiling (2 sets) → belt core unwinding (2 sets) → idler roller group (3 sets of double layers) → front traction → front clamping and stretching (double layers) → main vulcanizing machine (double layers) → middle Clamping (double layer)→idling roller group (3 sets of double layers)→rear clamping and stretching (double layer)→rear pulling machine (double layer)→repair machine→double ground roller coiler (2 sets).

A altura do centro do equipamento é de 1300 mm (a distância entre o plano inferior da placa de aquecimento superior e o solo).

1.2 Composição do equipamento

1.2.1 Absorção de tecido

A cabeça automática de guia de segurança do tipo de placa de barril é accionada por um motor de binário que pode ser girado para a frente e para trás,e a velocidade pode ser ajustada automaticamente mantendo a velocidade da linha constante.

1.2.2 Desligação do núcleo

Adota uma cabeça de guia tipo placa de swash com seguro automático, accionada por um motor de binário, e pode ser para a frente e para trás.

1.2.3 Tração dianteira

mesma estrutura tração traseira

1.2.4 Extensão do agarre dianteiro

Os dois eixos de guia instalados na parte frontal de fixação e alongamento são fixados no leito inferior do vulcanizador principal e sobem e descem com o leito inferior.Um cilindro de óleo de alongamento principal está cheio da quantidade de alongamento da fita antes da utilização petroquímica, e os dois pistões no corpo do quadro são utilizados para o movimento superior e inferior de 360 mm do cilindro, com a cooperação da pinça central,separará a fita adesiva presa nas placas quentes superior e inferior.

1.2.5 Prensa principal de curagem

A máquina principal de vulcanização é concebida de acordo com a mais recente tecnologia e cumpre a norma HG/T3034-1999.

(1) Placa do quadro

Selecciona-se uma chapa de aço Q235, a estrutura é uma chapa soldada, a afiada é removida por jato mecânico, a pintura da série Fuling é pulverizada,e a tensão é removida por vibração antes de poder ser transferida para processamento mecânico.

(2) prato quente

As placas de aço 45# transportadas com comprimentos fixos duplos e processadas corretamente são utilizadas para o processamento; cada placa quente é dividida em 6 zonas de aquecimento,Cada zona de aquecimento tem um ponto de medição de temperatura, e existem 18 pontos de medição de temperatura nas placas de aquecimento superior, média e inferior;Cada placa quente e cada entrada de vapor zona de aquecimento é equipado com uma seção de ajuste manual para controlar manualmente cada temperatura, e a temperatura de cada zona de aquecimento é exibida no console principal; as duas extremidades frias têm 300 mm cada.

(3) Pads superiores e inferiores

Para garantir a precisão da produção, corte automático e blanqueamento, sulco de solda de processamento de planilha, soldagem blindada com gás de dióxido de carbono,são utilizadas ligas de solda de fio de solda, e todo o corpo é colocado no forno para tratamento térmico após a soldagem para eliminar completamente o estresse de soldagem, e, em seguida, é realizado o processamento mecânico.Garantir a ausência de deformação durante o uso.

(4) Filtro de óleo

O corpo do cilindro adota peças de solda, o êmbolo adota ferro fundido de liga refrigerada,e a estrutura de vedação adota uma estrutura combinada de anéis de vedação duplos e um anel à prova de poeira para garantir a utilização a longo prazo.

(5) Dispositivo mecânico de elevação da balança

É instalado em ambas as extremidades da plataforma inferior um dispositivo de elevação de balanço mecânico para assegurar o equilíbrio da placa de aquecimento inferior, de modo a evitar o fenômeno de incêndio desigual,Toxicidade e subtensão do produto causada pela elevação inclinada da placa de aquecimento inferior, de modo a garantir a qualidade do produto.

(6) Escudo térmico

Adotar resistência à pressão ≥ 400 kg/cm2, condutividade térmica 0,18 Kcal/m, resistência à temperatura 210°C, espessura 20 mm novo material isolante térmico,adequado para utilização entre as placas de suporte superior e inferior e a placa de aquecimento e entre a placa de suporte inferior e o êmbolo entre.

(7) Dispositivo de guia de fixação

Quatro pares de dispositivos de guia de fixação com espaços ajustáveis são instalados em ambos os lados do vulcanizador, e o erro de deslocamento longitudinal e lateral da fixação do molde da placa quente é ≤ 0,5 mm.

QINGDAO SHENGHUALONG RUBBER MACHINERY foi criada em 1967, tem empregados mais de 500,
Fabricação de máquinas de borracha e laminadoras.
Como fabricante de máquinas de borracha, a Hangsen possui terras de mais de 50000 metros quadrados, com um património total de mais de 100 milhões de dólares, mais de 500 empregados e 60 engenheiros mecânicos,

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2.5 Tornos verticais de metros e outros equipamentos de processamento avançados de grande dimensão
Produzimos principalmente as seguintes máquinas.
Equipamento de pneus radial
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Série de misturadores internos, Série de moinhos de mistura de borracha, Série de extrusão e filtro
Máquina de vulcanização de tubos de pneus, flaps e placas de tubos interiores
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