Conjunto de fabricação feito sob encomenda Android do PWB 7/9 de painel de controlo industrial do cartão-matriz

Instruções da configuração

Características de produto
Memória: EMMC do eMMC de 2GB LPDDR3+16GB (defeito) 4GB LPDDR3+32GB 4G (opcional) LTE: Apoio 3GPP R8 Cat6 e Cat4, VoLTEWLAN: 2.4G/5GHz, IEEE802.11a/b/g/n/ac
个 de GNSS GPS/GLONASS/BeiDou
Saída da exposição: apoio máximo para MIPI-1280X800, LVDS-1920X1080EDP-1920X1080, saída de HDMI-1080P (saída principal do sinal do painel LVDS, Slavepanel é sinal de MIPI. se for necessário, outras relações através da placa) de transferência .RTC4
Saídas de áudio: 1*2W/8R ou 2*1.5W/8R
5*USB2.0, apoio Android do 红 de 1*10/100M RJ45,1RS-232,2*UART (3V3) 7/9 de personalização do sistema, fornecem a entrada de C.C. do APP development4Voltage do nível superior do cliente do sistema APIlinterface code.perfect: C.C. +12V, poder avaliado <18woperating temperature:="" -10="">

O processo de manufatura do PWB envolve tipicamente as seguintes etapas:

1. Projeto: O projeto de circuito é criado usando o software especializado, que gera um arquivo que contenha a informação sobre a disposição, a colocação componente, e as conexões.

2. Disposição do PWB: A disposição do PWB é criada do arquivo do projeto, e inclui a colocação dos componentes, distribuição das conexões, e a criação dos traços e das almofadas de cobre.

3. Imagem latente do PWB: A disposição do PWB é transferida em um material fotossensível usando um processo chamado imagem latente. Isto cria um teste padrão que seja usado para gravar a camada de cobre.

4. Gravura a água-forte: A camada de cobre é gravada usando produtos químicos, que remove o cobre das áreas que não são cobertas pelo material fotossensível.

5. Perfuração: Os furos são furados no PWB para permitir a colocação componente e as conexões.

6. Chapeamento: Uma camada fina de metal (geralmente de cobre) é chapeada nos furos e na superfície do PWB para melhorar a condutibilidade.

7. Máscara da solda: Uma camada de máscara da solda é aplicada para proteger os traços e as almofadas de cobre da oxidação e do dano durante o processo de solda.

8. Silkscreen: Uma camada de silkscreen é adicionada para etiquetar os componentes e para fornecer a outra informação.

9. Testes: O PWB terminado é testado para assegurar-se de que funcione corretamente e encontre as especificações exigidas.

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2. Controle da qualidade
ISO9001: certificação 2015 do sistema de gerenciamento da qualidade

Certificação do sistema de gerenciamento da qualidade ISO13485

IATF16949

LE2

Sistema da rastreabilidade

Testes inteiramente automatizados de FCT

3. Resposta rápida
Princípio rápido da resposta dentro de 1 hora

7 dias * 24 horas

Responsabilidade da equipe

Equipe de vendas com licenciatura ou acima