Descrição do Refractório de Forno de Indução de Magnesita de Alta Qualidade
A magnesita é um material refratário de alto desempenho conhecido pela sua resistência excepcional a altas temperaturas e condições de funcionamento adversas.Este material é cuidadosamente formulado para resistir a ambientes térmicos extremos.
Esta massa de reboque especializada é amplamente utilizada para revestimento de fornos de indução, fornos de arco elétrico e outros equipamentos de alta temperatura em indústrias como a siderurgia.Sua notável estabilidade térmica, baixa condutividade térmica e excelente resistência ao choque térmico e à erosão garantem um desempenho fiável e prolongado.
Características da massa de engarrafamento de magnesita
(1) Tem dureza térmica, resistência ao descascamento, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
(2) Tem uma temperatura de funcionamento elevada, geralmente entre 1450 e 1700 °C.
(3) Sem escória, velocidade de fixação rápida e fácil de construir.
(4) Poupança de energia e durabilidade.
Aplicações da massa de reboque de magnesita
É utilizado principalmente para revestimento de vários fornos industriais, tais como caldeiras, trincheiras de ferro de alto forno, conversores, fornos elétricos de ferroligas, fornos a fogão aberto, fornos de frequência intermédia,Fornos de frequência de potência, fornos de fundição, fornos eléctricos, portas de descarga de fornos rotativos, altos fornos a quente, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e vários fornos de fundição de metais não ferrosos, como cobre, alumínio e aço.
Parâmetros de massa de engarrafamento de magnesita
Ponto |
Índice |
MZD1 |
MZD2 |
MgO em % |
≥ 90 |
≥ 95 |
Cr2O3% |
≥ 2 |
|
Densidade de massa g/cm3110°C × 24h |
≥ 2.8 |
≥ 2.85 |
Resistência ao esmagamento a frio MPa 110°C×24h |
≥ 30 |
≥ 40 |
Tamanho do grão mm |
0 ~ 5 |
Tipo de ligação |
Ligação química cerâmica |