Descrição do produto

Placa de trocador de calor modular para operações industriais M20B MX25B MX25M

Placas de trocador de calor

• Versatilidade:A sua personalização permite-lhes ser adaptados a diferentes ambientes e processos industriais, oferecendo uma solução versátil.
• Eficiência energética:Ao facilitar uma transferência de calor eficiente, estas placas contribuem para a poupança de energia e para uma maior eficiência operacional.
• Construção durável:Construídos com materiais duráveis, oferecem fiabilidade mesmo em aplicações industriais exigentes, reduzindo os requisitos de manutenção.

Aplicações:

• Petroquímica e transformação química
• Refinaria de petróleo e gás
• Processamento de alimentos e bebidas
• HVAC e refrigeração
• Geração de energia
• Fabricação farmacêutica

As placas de trocador de calor personalizáveis M20B, MX25B e MX25M apresentam uma solução adaptável e eficiente para as necessidades industriais de transferência de calor,assegurar um desempenho óptimo numa ampla gama de aplicações industriais.

Os produtos são adequados principalmente para ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, etc.

Aplicações

Configuração da espessura da placa do trocador de calor

• A AISI 304 é geralmente de 0,4 ou 0,5 mm de espessura
• AISI 316 é sempre 0,5 e 0,6 mm
• 254 SMO (alto teor de liga) tipicamente 0,6 mm
• As placas de titânio são sempre de 0,5 e 0,6 mm
• Alguns têm placas mais grossas (para aplicações de alta pressão)
• Alguns PHEs têm 0,4 mm (operação de baixa pressão)
• Hastelloy C-276 (liga de níquel) normalmente 0,6 mm

Processo de produção:

• Preparação de matérias-primas: As chapas de aço inoxidável de alta qualidade são selecionadas como matérias-primas devido à sua excelente resistência à corrosão e condutividade térmica.A espessura da chapa é determinada com base nas especificações do produto e nos requisitos de projeto.
• Cortar e nivelar: As chapas de aço inoxidável são cortadas com precisão utilizando máquinas-ferramentas para satisfazer os requisitos de projeto.
• Estampagem: As placas achatadas são estampadas com uma prensa hidráulica para criar padrões específicos de espinhos de arenque.Controle preciso é mantido durante o processo de estampagem para evitar a deformação da placa ou danos.
• Tratamento de superfície: As placas são submetidas a tratamento de superfície, como polimento, arejamento ou revestimento, para melhorar a resistência à corrosão e o desempenho de transferência de calor.A escolha do método de tratamento depende das necessidades específicas.
• Reunião e inspecção: As placas são montadas de acordo com os requisitos de projeto, formando um trocador de calor de placa desmontável com vedações de juntas de borracha ou um trocador de calor de placa totalmente soldado através de soldagem por arco de argão.Assegurar-se-á uma fixação apertada e a ausência de lacunas durante a montagemApós a montagem, é efectuado um rigoroso ensaio de pressão de desempenho e é emitido um relatório de fábrica para verificar o cumprimento das normas de qualidade.
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