Especificações
Número do modelo :
NA
Local de origem :
NA
Quantidade mínima de encomenda :
1
Condições de pagamento :
T/T
Capacidade de abastecimento :
1 - 200 pcs/2 semanas
Tempo de entrega :
10 - 12 dias úteis
Detalhes da embalagem :
Caixa de cartão ou de madeira
Tipo de material :
Liga de alumínio #1100 T=1,20+/-0,02mm
Método de fabrico :
Fabricação de protótipos
Requisitos de equipamento :
Máquinas e aparelhos de fiação, ferramentas de fiação
Sistema do QC :
100% de inspecção antes da expedição
Precisão do torneamento :
+/- 0,50 mm ou até +/- 0,25 mm
Escala do serviço :
produção de protótipos, produção em volume reduzido
Descrição

Algumas considerações industriais importantes sobre o uso do processo de formação de espinhos para fazer peças de protótipo de chapa rápida:

 

Ferramentas e equipamentos:
A formação por rotação é normalmente feita em uma máquina de formação por rotação CNC especializada ou em um torno CNC modificado com a ferramenta apropriada.
A ferramenta inclui um mandril (ferramenta giratória) e um rolo de pressão que molda a chapa de metal à medida que ela gira.
Para a construção de protótipos, a ferramenta pode ser fabricada relativamente rapidamente e de forma rentável, especialmente em comparação com a ferramenta necessária para estampagem ou desenho profundo.


Considerações essenciais:
Como mencionado anteriormente, materiais macios e dúctiles como ligas de alumínio (1100, 5052, 6061) são adequados para protótipos de formação de espin.
Outros materiais como latão, cobre e algumas ligas de aço inoxidável também podem ser espinados, dependendo de sua formabilidade.
A espessura do material está tipicamente na faixa de 0,5 mm a 3 mm para prototipagem de chapa metálica.


Geometria da peça:
A formação por rotação se destaca na produção de peças rotativamente simétricas ou simples não circulares, como perfis cônicos, elípticos ou em forma de D.
Geometrias mais complexas com variações significativas na secção podem ser desafiadoras e podem exigir etapas de formação adicionais.


Taxas de produção e volume de negócios:
A formação por rotação é geralmente um processo mais rápido em comparação com outras técnicas de formação de metais, permitindo uma prototipagem rápida.
As peças de protótipo podem muitas vezes ser produzidas em questão de horas ou dias, dependendo da complexidade da peça e da disponibilidade do equipamento de formação de rotação.


Revestimento da superfície e precisão das dimensões:
Os protótipos formados por rotação podem obter um bom acabamento da superfície, muitas vezes exigindo um pós-processamento mínimo.
A precisão dimensional é geralmente de ± 0,5 mm, dependendo do tamanho e da complexidade da peça.


Custo e escalabilidade:
A formação por rotação é um método de prototipagem relativamente barato, especialmente para lotes de pequeno a médio porte.
O processo pode ser facilmente ampliado para produção de baixo volume, se necessário, utilizando equipamentos de formação de spin de maior capacidade.
Aplicações:


Peças de protótipo formadas por rotação são comumente encontradas em indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônicos de consumo, onde são necessárias formas simétricas rotativas ou simples não circulares.


No geral, o processo de formação de rotação oferece uma solução flexível, econômica e rápida para a produção de peças de protótipo de chapa metálica, tornando-a uma ferramenta valiosa no kit de ferramentas de prototipagem industrial.

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Formadores de chapas de alumínio de 1,0 mm, para fogões

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Número do modelo :
NA
Local de origem :
NA
Quantidade mínima de encomenda :
1
Condições de pagamento :
T/T
Capacidade de abastecimento :
1 - 200 pcs/2 semanas
Tempo de entrega :
10 - 12 dias úteis
Fornecedor de contacto
Formadores de chapas de alumínio de 1,0 mm, para fogões
Formadores de chapas de alumínio de 1,0 mm, para fogões

Guangzhou Metalstar Prototype Co., Ltd.

Active Member
2 Anos
guangdong, foshan
Desde 2003
Produtos principais :
, ,
Total Anual :
6 millons-USD 7.5 millons
Número de trabalhadores :
68~75
Nível de certificação :
Active Member
Fornecedor de contacto
Exigência de submissão