A eletricidade é uma das despesas as mais grandes do custo para produtos moldando da injeção além das matérias primas. Para a maioria de máquinas moldando da injeção, a energia elétrica é convertida primeiramente na energia cinética através do motor, a seguir na energia hidráulica através da bomba de óleo, e conduz então as várias ações do ciclo moldando da injeção para terminar o processo do molde da injeção. Como se sabe, a lei da conservação de energia não aumenta nem não diminui em processo da energia em mudança de um formulário a outro, mas de fato, a energia perde em processo da conversão devido à energia “inútil” da saída, tal como a energia calorífica, produzida em processo da conversão. A essência da economia de energia é reduzir a energia “inútil” da saída.

Bomba quantitativa do motor assíncrono

A máquina moldando da injeção tradicional usa o motor assíncrono (gaiola de esquilo) para fornecer o poder. O motor assíncrono da velocidade constante converte a energia elétrica na energia cinética. A energia cinética “útil” da saída é somente aproximadamente 90% da energia elétrica da entrada (quando carga máxima), quando a outro se transformar energia térmica. Consequentemente, o motor trará seu próprio fã levar embora a energia calorífica.

De um lado, o motor de indução conduz a bomba quantitativa ao caudal constante da saída; por outro lado, as exigências do fluxo de cada ação no ciclo da injeção, tal como a abertura e o closing morrem, ejeção e assim por diante, são diferentes, e o fluxo desnecessário fluirá de volta ao tanque sob a pressão do grupo naquele tempo. Mais lenta a ação é, ou maior a pressão do grupo é, mais a energia estará desperdiçado, e a energia waste transformar-se-á a energia calorífica, que aumentará a temperatura de óleo. Consequentemente, em linhas gerais, mais distante a velocidade da ação é da velocidade máxima, mais longo o tempo é, e maior a pressão é, maior a escala de poupança de energia potencial é.