Máquina de fabricação de tubos de aço de baixo investimento para infra-estruturas

I. Introdução

Para a Máquina de Fabricação de Tubos de Aço que todos os países estão fazendo construção de infraestrutura, equipamentos de dobra a frio tem muitos usos.O produto acabado é utilizado em vários campos, tais como materiais de construçãoA indústria siderúrgica é uma das linhas de produção necessárias para os produtos siderúrgicos, com baixo investimento e alto rendimento, adequado para empresas novas na indústria siderúrgica.

II. A ComissãoProcesso de fabrico

desembaraçamento→cabeça reta→máquina de nivelamento por pinça→soldadora de corte →acumuladora→espuma de rolos→refrigeração por água→dimensão de rolos→serra a frio→transportador de rolos →agrupamento

II - AçõesI.Composição do equipamento

Enrolamentos e desenrolamentos: O enrolamento monocónico tem a estrutura de mandrinos de dupla expansão e em voga e tem duas partes principais: o corpo principal e a base fixa.O corpo principal está equipado com um sistema pneumático para satisfazer as necessidades de expansão, contração e travagem dos mandrels.

Direcionador e nivelador: O direcionador é utilizado principalmente para conduzir a nova cabeça de aço de alimentação da bobina para o nivelador após a unidade de descolagem trazer a bobina para o local de trabalho.O nivelador é usado principalmente para achatar a cabeça e trilha da tira de aço e preparar para o próximo passo cisalhamento e soldagem, de modo a assegurar que a tira de aço se oponha ao plano e à reta na soldadura por cisalhamento.

Tesoura e soldadura automática: Utilizada para cortar a parte irregular da cabeça e da cauda da fita, alinhar a cauda da fita da bobina anterior com a cabeça da fita da bobina seguinte e soldá-las.

Parte de moldagem e dimensionamento: esta parte dobra a frio a fita de aço para uma forma fixa.

Máquina de corte: é utilizada para o corte de material de uma linha contínua de produção de aço de moldagem a frio.O servo de alta potência está equipado com um redutor de alta precisão e transmissão de rack e pinion importados. A precisão de corte (distância do buraco) é de ± 1 mm. Instalar o carril de guia linear de alta precisão importado e cobertura protetora

IV. Mills Tour

Etapa 1 - bobinas

Há aços de carbono que vão ser feitos em tubos para você

Etapa 2 - Descolagem

A bobina de aço carbono é colocada no descolador

Passo 3 - Nivelador

O estoque da bobina está nivelado

Etapa 4 - Moinho

Depois passa por uma série de rolos que formam o aço plano em tubo

Passo 5 - Rolos de moinho

Rolos formar este tamanho programa em forma

Etapa 6 - Soldador

Uma soldadora de resistência elétrica termina o tubo

Passo 7 - Scarfer

A costura é "escalfada" para tornar o tubo ou tubo suave ao redor.

Passo 8 - Serrada

Por fim, o tubo é serrado ao comprimento

IV.Aparência da fábrica