Extrusora de plástico de parafuso único ASA PE PP PVC

1Introdução à produção

O ASA, o PE, o PP e o PVC são materiais plásticos comuns utilizados em vários processos de extrusão.Uma extrusora de um único parafuso é um equipamento de extrusão comumente usado para empurrar material plástico fundido através de uma matriz para produzir a forma e o tamanho desejados.

2O seguinte é uma breve introdução às extrusoras de parafuso único ASA, PE, PP e PVC:

(1) ASA (acrilonitril-butadieno-copolimero de estireno): O ASA é um copolimero com boa resistência aos raios UV e à intemperie.Peças de automóveisO processamento por extrusão de ASA geralmente precisa ser realizado a temperaturas mais elevadas para garantir que o material possa derreter e fluir completamente.

(2) PE (polietileno): O polietileno é um material plástico comum com boa estabilidade química e propriedades de isolamento elétrico.Isolamento de fios e produtos domésticosO processamento por extrusão de PE deve geralmente ser efectuado a temperaturas mais baixas para evitar a decomposição ou o sobreaquecimento do material.

(3) PP (polipropileno): O polipropileno é um material plástico com excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química.Containers e peças para automóveisA temperatura de processamento de extrusão do PP é geralmente mais elevada para assegurar a fusão e o fluxo completos do material.

(4) PVC (cloreto de polivinilo): O cloreto de polivinilo é um material plástico comum com boa resistência à corrosão e propriedades retardadoras de chamas.isolamento de cabosO processamento por extrusão do PVC deve geralmente ser efectuado a temperaturas mais elevadas e são adicionados estabilizadores para melhorar a estabilidade térmica do material.

A extrusora de parafuso único é um equipamento de extrusão comumente utilizado, incluindo parafuso, barril e sistema de aquecimento/refrigeração.e depois através da rotação do parafuso e o aquecimento do sistema de aquecimentoA forma do molde determina a forma final do produto extrudido.

As extrusoras de parafuso único são adequadas para o processamento por extrusão de vários materiais plásticos, incluindo ASA, PE, PP e PVC.O processo de extrusão de diferentes materiais pode exigir diferentes temperaturas, para garantir o melhor efeito de extrusão e qualidade do produto.

3Características de produção

(1) Versatilidade: as extrusoras de parafuso único podem ser aplicadas a uma variedade de materiais plásticos, incluindo ASA, PE, PP e PVC. Isso as torna amplamente aplicáveis em diferentes indústrias e aplicações.

(2) Flexibilidade: Estas extrusoras podem adaptar-se às necessidades de diferentes materiais ajustando parâmetros do processo, tais como temperatura, velocidade do parafuso e taxa de alimentação.Esta flexibilidade permite ajustar o processo de produção às necessidades dos diferentes produtos.

(3) Eficiência elevada: A extrusora de um só parafuso tem capacidades eficientes de plastificação e extrusão e pode alcançar uma produção contínua.Geralmente têm uma maior potência de extrusão e menor consumo de energia, melhorando a eficiência da produção.

(4) Estabilidade: Estas extrusoras têm características operacionais estáveis e sistemas de controlo otimizados que garantem a estabilidade e a consistência do processo de extrusão.Isto contribui para melhorar a qualidade dos produtos e reduzir a variação na produção.

(5) Confiabilidade do equipamento: As extrusoras de parafuso único ASA, PE, PP e PVC são geralmente fabricadas com materiais de alta qualidade e possuem estruturas resistentes e duráveis.São cuidadosamente concebidos e fabricados para satisfazer os requisitos de uma operação de alta intensidade durante longos períodos de tempo..

(6) Facilidade de utilização: Estas extrusoras são frequentemente equipadas com interfaces de funcionamento intuitivas e sistemas de controlo fáceis de utilizar, que permitem aos operadores ajustar e monitorizar facilmente o processo de extrusão..

(7) Apoio à personalização: A extrusora de um só parafuso pode ser personalizada de acordo com as necessidades específicas do cliente, incluindo o tamanho da extrusora, a estrutura do parafuso e o sistema de controlo, etc.Isto pode satisfazer as necessidades de produção específicas de diferentes clientes.

Em geral, as extrusoras de parafuso único ASA, PE, PP e PVC oferecem versatilidade, flexibilidade, alta eficiência, estabilidade, confiabilidade do equipamento, facilidade de operação e suporte de personalização,tornando-os os mais populares na indústria de processamento de plásticosEquipamento de extrusão comumente utilizado.

4Configuração de produção

5Pagamento

30% como adiantamento por T/T após assinatura do contrato; 70% como saldo antes da entrega por T/T.

6O vendedor fornecerá o equipamento elétrico, pneumático, hidráulico,Diagrama do circuito das peças mecânicas para cada unidade da máquina, em inglês, para além do manual de funcionamento original da máquina, que contém as instruções de funcionamento, instruções de segurança e solução de problemas com a lista de peças para facilitar a encomenda de peças sobressalentes necessárias no futuro.

7- execução de ensaios na fábrica do comprador: o vendedor envia um engenheiro para supervisão da instalação, formação e ensaios.O ensaio será concluído em cerca de 7-10 dias, se os preparativos necessários são feitos pelo comprador, tais como águaOs bilhetes de avião, o custo do visto, a comida, o dinheiro, o dinheiro, o dinheiro...A taxa de hotel e o seguro médico do engenheiro para a instalação e a execução de testes são pagos pelo compradorO comprador paga 150 dólares por dia como subsídio para o engenheiro.