Granulador profissional de fertilizantes compostos, fábrica de fertilizantes NPK

Processo tecnológico

The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.

1Ingredientes das matérias-primas

Ácido acetilsalicílico, ácido acetilsalicílico, ácido acetilsalicílico, ácido acetilsalicílico
A utilização de substâncias químicas como cálcio pesado, cálcio comum), cloreto de potássio (sulfato de potássio) e outras matérias-primas pode ser selecionada num determinado
Proporção (determinada principalmente em função da procura do mercado local e dos resultados dos ensaios do solo local);

2. Misturar e agitar

Misturar as matérias-primas preparadas uniformemente para melhorar o teor geral uniforme de partículas de fertilizante, e
utilizar um misturador horizontal ou um misturador a disco para misturar e misturar;

3- A fazer bolos e a esmagar.

Esmagar grandes aglomerados de matérias-primas misturados e mexidos uniformemente para facilitar o subsequente processamento de granulação, principalmente utilizando triturador em cadeia;

4Granulação de materiais

Os materiais mesclados e triturados uniformemente são enviados para o granulador através do transportador de correia para granulação (granulador rotativo de tambor, granulador de extrusão de contra-rolo, granulador de disco, etc.).) esta etapa é um elo essencial e importante no fluxo de processo da linha de produção de fertilizantes compostos;

5. Avaliação primária

triagem preliminar dos produtos semiacabados de partículas; as partículas não qualificadas são devolvidas à ligação de mistura e de mistura para reprocessamento; em geral, é utilizada uma máquina de triagem por tambor;

6Secagem de partículas

As partículas produzidas pelo granulador e filtradas na primeira fase são enviadas para o secador para secar a umidade contida nas partículas, aumentar a resistência das partículas e facilitar o armazenamento.Em geral, o secador rotativo é utilizado;

7. Resfriamento de partículas

A temperatura das partículas de fertilizante seco é demasiado elevada e é fácil de aglomerar. Após o arrefecimento, é conveniente para embalagem, armazenagem e transporte.

8Classificação das partículas secundárias

As partículas arrefecidas são classificadas, as partículas não qualificadas são trituradas e re-granuladas, e os produtos qualificados podem ser filtrados por uma máquina de triagem por tambor secundária;

9. Revestimento de partículas de produtos acabados

revestimento de produtos qualificados para aumentar o brilho e a redondez das partículas e tornar a sua aparência mais bonita.

10- Embalagem quantitativa das partículas do produto acabado

as partículas revestidas, ou seja, as partículas do produto acabado, são enviadas para o silo através do transportador de correia para armazenamento temporário e, em seguida, ligadas à balança de embalagem quantitativa eletrónica,Máquinas de costura e outros sacos de embalagem quantitativa automática, que são colocados num local ventilado para armazenamento, de modo a realizar uma automação total