Vendas directas da fábrica da linha de produção de fertilizantes NPK

Como todos sabemos, as plantas precisam de muito mais nutrientes do que nitrogénio, fósforo e potássio (também chamado NPK).poluição e outros problemasAgora, mais e mais agricultores esperam plantar fertilizantes NPK abrangentes para maior rendimento das suas plantas, o que tem promovido mais fábricas para produzir fertilizantes NPK com boa qualidade.Nossa empresa pode fornecer vários sistemas e equipamentos para converter matérias-primas em fertilizantes comercializáveis e valiosos.

Quais são as matérias-primas podem ser usadas para produzir fertilizante NPK

1Como fonte de azoto, a uréia, o carbonato de hidrogénio de amónio, o cloreto de amónio, o sulfato de amónio, o nitrato de amónio e outros materiais ricos em azoto são a melhor escolha.

2Como fonte de fósforo, o superfosfato, o triplo superfosfato, o fosfato mono-amoniano e o fosfato diamoniano são a melhor escolha.

3O sulfato de potássio e o cloreto de potássio podem ser escolhidos como a fonte ideal de potássio.

4Alguns fertilizantes podem exigir micronutrientes, várias opções como Bo, Zn, Mn podem ser feitas, tudo depende do teste do solo e da formulação do fertilizante.

Processo de produção de adubos NPK

1.Batching:Todos os tipos de matérias-primas serão introduzidos na balança de correia eletrônica que irá medir o peso e a proporção de cada matéria-prima exatamente.É controlado por computador automático.

2.Granulação: as matérias-primas serão introduzidas no granulador para a produção de grânulos frescos.

3. Secagem: Após a granulação, embora os grânulos tenham sido formados, mas neste momento a sua umidade é demasiado elevada, por isso serão transportados para a secadora rotativa para secagem.

4.Afriamento:A temperatura dos grânulos que saem do secador é bastante elevada,em seguida, os grânulos serão enviados para o refrigerador rotativo para resfriamento para aumentar ainda mais a resistência dos grânulos e reduzir a umidade.

5.Sieving: Após o arrefecimento, os grânulos passam pela peneira para separar os grânulos grosseiros e o pó fino, obtendo-se o produto final.Os grânulos grandes e o pó fino vão passar pelo moedor e reciclar para o granulador, o que os fará participar novamente no processo de granulação.

6Revestimento: Após a peneiração, os grânulos são enviados para a máquina de revestimento, que pulveriza uma película na superfície dos grânulos, que pode proteger os grânulos do ar.

7Embalagem: Após o revestimento, os grânulos serão entregues à máquina de embalagem automática e depois armazenados a granel.

Observação: Este processo de granulação pode ser utilizado para a produção de vários tipos de fertilizantes, incluindo fertilizantes NPK, fertilizantes orgânicos, fertilizantes de ácido húmico e fertilizantes de liberação controlada, etc.Pode ser usado para centenas de fórmulas de fertilizantes.Esta linha de produção é uma linha de produção multifuncional.

Características dos equipamentos de fabrico de fertilizantes compostos NPK

A. A fonte de matérias-primas é ampla e variada, a fórmula de produção é fácil de operar. Pode ser utilizada para produzir fertilizantes compostos de alta, média e baixa concentração.

B.O custo do investimento é baixo mas a produção é eficaz e alcança um alto rendimento.Todo o processo é muito conveniente de operar e manter

C. A tecnologia de produção é madura e várias soluções podem ser oferecidas aos nossos clientes.